[实用新型]一种锥栗脱壳机

说明书

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其为一种锥栗脱壳机。本实用新型中，通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效实现锥栗脱壳作业，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种锥栗脱壳机。

背景技术

目前市场上存在的大部分锥栗去壳设备，大都使用好几个设备操作，例如，破壳设备、分拣设备等，使得锥栗的去壳成本增加，因此，针对上述问题提出一种锥栗脱壳机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥栗脱壳机，通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效快速的实现锥栗脱壳作业,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锥栗脱壳机，包括机架、仓盖、下料机构和传送带，所述机架顶部前后两侧均固定设置有固定安装板，所述固定安装板之间固定设置有仓盖，所述仓盖顶部左侧设置有进料口，所述仓盖顶部于进料口处设置有料斗，所述仓盖内部设置有贯穿仓盖与固定安装板转动连接的转轴，所述转轴上固定设置有转动轮，所述转动轮外壁上设置有排列式设置的纵向钢管，所述仓盖底部右侧设置有下料机构，所述下料机构包括前后两块半圆安装板和安装在半圆安装板之间的横向螺纹钢，所述机架两侧上于仓盖底部位置固定设置有从左往右依次向上倾斜的侧板，所述侧板两端底部均固定设置有延伸板，所述延伸板之间设置有传送轴，所述传送带套设在传送轴之间，所述机架中部于传送带底部位置固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有电机。

优选的，所述侧板右端传送轴的前端固定设置有传送齿轮，所述转轴前端固定设置有齿轮，所述齿轮通过皮带连接传送齿轮，所述传送齿轮通过皮带连接电机的动能输出轴。

优选的，所述半圆安装板上的横向螺纹钢沿着半圆安装板的外边固定铺设，所述横向螺纹钢的设置间隔在2.5-3cm之间。

优选的，所述侧板与传送带之间的距离小于1.5cm，所述侧板左端底部设置有挡板，所述挡板滑动设置在侧板内侧对应设置的滑槽内，通过螺钉固定，所述挡板与传送带间距在2.5-3.5cm之间。

所述纵向钢管排列式设置在转动轮上，所述纵向钢管的设置间距在3-4cm之间，所述纵向钢管外端距离横向螺纹钢之间的距离在3-4cm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效实现锥栗脱壳作业，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种锥栗脱壳机整体结构示意图；