[实用新型]一种金属铸件废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件废料回收装置，包括支架、收料槽和筛分箱，所述收料槽通过电动推杆安装在支架上，所述支架上设置有落料台，所述落料台位于收料槽的出料口下方，所述落料台的侧部焊接固定有第一滑道，所述第一滑道的一端与筛分箱的侧壁相连通，所述筛分箱远离第一滑道一端的侧壁固定连接有第二滑道，所述筛分箱的底部下方设置有出料管，所述筛分箱的侧部通过螺栓安装有振动电机，所述筛分箱内通过螺栓安装有筛网，所述筛网位于第一滑道靠近第二滑道的一端下方。本实用新型可以简单方便的对废料进行筛分收集，对于利用价值不高的废渣料分开收集，无需工人再次进行筛分操作，降低工人劳动量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于金属铸件加工技术领域，具体涉及一种金属铸件废料回收装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在金属铸件加工过程中，会产生一些边角料和碎屑，这些废料经五金脱料机脱料后被回收装置收集，但是现有的回收装置在使用时，不能对废料块和废渣料进行筛分，一些无利用价值的废渣料，混在废料块中，在熔炼过程中会增加熔炼时产生的杂质，因此需要工人再对废渣料和废料块进行筛分，不利于降低工人的工作量，且不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件废料回收装置，通过该回收装置，可以简单方便的对废料进行筛分收集，对于利用价值不高的废渣料分开收集，无需工人再次进行筛分操作，降低工人劳动量，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属铸件废料回收装置，包括支架、收料槽和筛分箱，所述收料槽通过电动推杆安装在支架上，所述支架上设置有落料台，所述落料台位于收料槽的出料口下方，所述落料台的侧部焊接固定有第一滑道，所述第一滑道的一端与筛分箱的侧壁相连通，所述筛分箱远离第一滑道一端的侧壁固定连接有第二滑道，所述筛分箱的底部下方设置有出料管，所述筛分箱的侧部通过螺栓安装有振动电机，所述筛分箱内通过螺栓安装有筛网，所述筛网位于第一滑道靠近第二滑道的一端下方。

优选的，所述筛网呈倾斜设置，且筛网与水平面的夹角设置为30°-45°。

优选的，所述第二滑道的侧部和筛分箱的侧部均安装有支腿，所述支腿的下端粘接固定有橡胶块。

优选的，所述第二滑道的一端下方设置有第一集料槽。

优选的，所述出料管的下端下方设置有第二集料槽。

优选的，所述落料台的侧部焊接固定有挡板，所述电动推杆通过螺栓安装在挡板的上部，所述收料槽通过螺栓安装在电动推杆的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过筛网和振动电机的使用，可以使筛分箱对第一滑道送入的废料进行筛分，将废渣料和废料块进行分开收集，避免在熔炼时，废料渣混入在废料块内，使熔炼时产生过多杂质，造成除杂难度和除杂时间提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛分箱剖视示意图；

图3为本实用新型的筛分箱俯视剖视示意图。

图中：1、支架；2、收料槽；3、筛分箱；4、电动推杆；5、落料台；6、第一滑道；7、第二滑道；8、出料管；9、筛网；10、支腿；11、第一集料槽；12、第二集料槽；13、挡板；14、橡胶块；15、振动电机。

具体实施方式