[实用新型]玻璃纤维增强混凝土饰面复合外墙挂板

说明书

玻璃纤维增强混凝土饰面复合外墙挂板，包括由混凝土浇筑的外墙本体，外墙本体内预埋有钢筋骨架，钢筋骨架由多根横纵间隔布置的桁架钢筋相连构成，其特征在于：各相邻桁架钢筋间的外墙本体中预埋有苯板，苯板与桁架钢筋相隔8～25mm的间距，外墙本体的正面设有由玻璃纤维增强混凝土浇筑的装饰板层；所述苯板的数量是多块，各苯板中，相邻苯板之间相隔80～150mm的间距；各苯板与装饰板层之间设有粘接层，粘接层一面与对应的苯板粘接固连、另一面与装饰板的背面粘接固连，所述的粘接层是水泥浆层或建筑胶层；本申请的外墙刮板具有重量轻、易于制造、施工便捷强度高、成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件，具体是玻璃纤维增强混凝土饰面复合外墙挂板。

背景技术

目前混凝土建筑中外墙板的制造过程中有两种形式，一般采用外墙砌筑形式，砌筑墙体在施工过程中需砌筑、抹灰、保温、挂网、刮腻子、涂刷涂料、其缺点是施工难度大，可变因素多，且传统外墙保温采用外贴式粘接，多采用人工作业，施工精度低，质量差，环境污染大，施工期限长，养护期长，耐久性差，容易脱落；另一种是预制混凝土外墙挂板，预制混凝土外墙挂板在制造外墙装饰时，虽然可以进行模制造型，但由于预制混凝土外墙整体是钢筋混凝土结构，其重量大，固化时间长，对异形模具的强度要求高，导致异形模具制作难度大，成本高，且钢筋笼捆扎要在异形模具中进行，导致施工困难，上述缺陷限制了预制混凝土墙体的使用范围，传统外墙的钢筋笼外面要铺设用于防止墙面开裂的钢筋网，不仅增加了外墙板的厚度、还增加了外墙板的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维增强混凝土饰面复合外墙挂板，其具有重量轻、易于制造、施工便捷强度高、成本低等优点。

本实用新型的技术方案是：玻璃纤维增强混凝土饰面复合外墙挂板，包括由混凝土浇筑的外墙本体，外墙本体内预埋有钢筋骨架，钢筋骨架由多根横纵间隔布置的桁架钢筋相连构成，其特征在于：各相邻桁架钢筋间的外墙本体中预埋有苯板，苯板与桁架钢筋相隔8～25mm的间距，外墙本体的正面设有由玻璃纤维增强混凝土浇筑的装饰板层。

所述苯板的数量是多块，各苯板中，相邻苯板之间相隔80～150mm的间距。

各苯板与装饰板层之间设有粘接层，粘接层一面与对应的苯板粘接固连、另一面与装饰板的背面粘接固连，所述的粘接层是水泥浆层或建筑胶层。

所述的外墙本体上、下端面上各设有第一止水企口。

所述的外墙本体和装饰板层上设有相互贯通的窗口，位于外墙本体的窗口内边沿的沿周设有第二止水企口。

所述的外墙本体沿周端面上设有导水槽，各导水槽相互贯通。

所述的外墙本体周边设有密封槽，密封槽内装有橡胶气密条，橡胶气密条一端与密封槽固连，另一端凸出于密封槽的槽口。

所述的装饰板层的层厚为15～25mm。

所述的装饰板层正表面为模制分格缝表面、酸洗表面或浮雕表面。

本实用新型的优点是：

1)重量轻：桁架钢筋的空隙内填有苯板，减小玻璃纤维增强混凝土与普通混凝土收缩比不一致带来的裂缝，同时达到保温与隔热的效果；且苯板是浇筑在混凝土内，不与外界关联，耐久性好；用玻璃纤维取代原有钢筋网片，可减小重量，上述结构能使本申请外墙挂板的整体重量大幅减轻，易于安装，施工方便。

2)易于制造：外墙本体正面设装饰板层、内部埋有苯板，该复合性结构中，桁架钢筋和模制装饰板层可分别加工，节省工时，装饰板层限定为玻璃纤维增强混凝土材料，该材料重量轻、强度及韧性好，成型效果好，对模具的强度要求低，易于生产。