[实用新型]一种烟气内循环超低氮燃烧器及锅炉

权利要求书

1.一种烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，包括：

安装板(52)，

垂直配置于安装板(52)上的扩散筒(60)，

套设于扩散筒(60)的内部并纵向凸伸出所述扩散筒(60)的内筒(40)，

套设于内筒(40)外部的再循环套筒(10)，

环布于所述再循环套筒(10)外侧的若干燃料喷管，

稳焰盘(31)，

垂直贯穿所述稳焰盘(31)的中心喷管(30)，以及

贴合环布于内筒(40)内侧的若干引燃喷管(80)；

其中，所述再循环套筒(10)与扩散筒(60)之间纵向分离，并由所述再循环套筒(10)的尾端形成环形的第一混气入口(62)，所述燃料喷管形成位于第一混气入口(62)侧前方的第二混气入口(211)。

2.根据权利要求1所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述燃料喷管由纵向并分离配置的主燃料喷管(20)及输气管(21)组成，所述第二混气入口(211)由主燃料喷管(20)及输气管(21)纵向分离所形成，所述主燃料喷管(20)的内部直径大于输气管(21)的内部直径。

3.根据权利要求2所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述主燃料喷管(20)内部形成横截面积为S1的第一混气通道(203)，所述输气管(21)内部形成横截面积S2的第一燃气通道(217)；

所述第一混气通道(203)的横截面积S1与第一燃气通道(217)的横截面积S2之比为3:1～2:1。

4.根据权利要求3所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述中心喷管(30)内部形成横截面积为S3的第二燃气通道(307)，所述引燃喷管(80)内部形成横截面积为S4的第三燃气通道(803)；所述安装板(52)连接燃烧器本体(50)及燃气输送总管(51)。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述主燃料喷管(20)的自由端形成面向外侧的倾斜面(202)，所述倾斜面(202)与中心喷管(30)的中轴线(200)所形成的夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述燃料喷管(20)的自由端退缩配置于所述再循环套筒(10)的喷射口的侧后方。

7.根据权利要求5所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述稳焰盘(31)开设稳焰孔(312)，以通过所述稳焰孔(312)形成密集的纵向火焰(314)；

所述中心喷管(30)延伸过稳焰盘(31)的末端部环形分布若干横向喷射孔(311)，以通过所述横向喷射孔(311)形成横向火焰(315)；

所述稳焰盘(31)横向凹陷布置于内筒(40)的内部，且横向抵靠引燃喷管(80)，以通过所述稳焰盘(31)与内筒(40)共同夹持引燃喷管(80)，所述引燃喷管(80)纵向延伸过稳焰盘(31)。

8.根据权利要求5所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，所述扩散筒(60)靠近再循环套筒(10)的一端形成径向向内收缩的径缩环部(61)。

9.根据权利要求5所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，在所述扩散筒(60)的外部设置部分包裹输气管(21)与扩散筒(60)的保温筒(22)，所述保温筒(22)内部填充保温材料(221)。

10.根据权利要求9所述的烟气内循环超低氮燃烧器，其特征在于，在所述再循环套筒(10)与内筒(40)之间设置若干径向设置的连接板(12)，所述连接板(12)沿再循环套筒(10)的纵长延伸方向延伸至径缩环部(61)的外壁面。

11.一种锅炉，其特征在于，所述锅炉配置至少一个如权利要求1至10中任一项所述的烟气内循环超低氮燃烧器。