[实用新型]一种废铝熔炼装置的投料机构

说明书

本实用新型提供一种废铝熔炼装置的投料机构，包括支架、滑动轨道和加料块；所述支架的底部轴性连接有一组所述加料搅拌轴；所述支架的底部四角分别滑动连接有一组所述支腿，并通过液压缸驱动；所述推动液压缸的推杆与所述推板的顶部固定连接；所述加料搅拌轴的上部滑动连接有一组所述推杆；所述推杆的顶部与所述推板的底部轴性连接；所述加料搅拌轴的内部设置有三组所述加料块。通过采用加料搅拌轴中空结构底部投料的方式进行投料，在使用中可以在加料搅拌轴底部对铝水与熔剂进行混合，有效的减少了铝水表面的翻滚，减少铝水氧化，避免了在铝水表面混合时搅拌造成的铝水氧化的问题，同时熔剂与铝水的混合效果更好。

技术领域

本实用新型属于铸铝设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种废铝熔炼装置的投料机构。

背景技术

铝作为一种常用的工业金属使用广泛，在使用和生产的过程中会产生许多废铝，对于废铝的回收再利用可以节省大量的铝材消耗，具有很强的经济性，在废铝的再利用一般是将废铝进行重新熔化调节成分后作为铸铝使用，在废铝的熔炼的过程中需要在铝水中加入熔剂减少铝水中的含气量，减少铸造时产生的针孔现象的发生，提高铸铝质量。

基于上述，现有的熔剂在投放时，一般是将熔剂撒在铝水表面，通过搅拌器进行搅拌与铝水混合，在对熔剂与铝水的混合过程中铝水翻腾，铝水与空气的接触，造成铝水大量氧化，造成了铝损失，同时熔剂与铝水的混合效果不佳。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废铝熔炼装置的投料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废铝熔炼装置的投料机构，以解决现有的熔剂在投放时，一般是将熔剂撒在铝水表面，通过搅拌器进行搅拌与铝水混合，在对熔剂与铝水的混合过程中铝水翻腾，铝水与空气的接触，造成铝水大量氧化，造成了铝损失，同时熔剂与铝水的混合效果不佳的问题。

本实用新型一种废铝熔炼装置的投料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种废铝熔炼装置的投料机构，包括支架、滑动轨道、加料搅拌轴、搅拌盘、搅拌叶片、加料孔、挡块、支腿、推杆、推板、推动液压缸和加料块；所述支架的底部轴性连接有一组所述加料搅拌轴；所述支架的底部四角分别滑动连接有一组所述支腿，并通过液压缸驱动；所述支架的中部滑动连接有一组所述推板；所述支架的顶部固定连接有一组所述推动液压缸；所述推动液压缸的推杆与所述推板的顶部固定连接；所述加料搅拌轴的上部滑动连接有一组所述推杆；所述推杆的顶部与所述推板的底部轴性连接；所述加料搅拌轴的内部设置有三组所述加料块。

进一步的，所述支架的四角分别设置有一组所述滑动轨道，所述推板通过所述滑动轨道与所述支架滑动连接。

进一步的，所述推杆为花键轴结构，所述推杆与所述加料搅拌轴通过花键轴滑动连接，所述推杆的底部与所述加料搅拌轴内壁贴紧。

进一步的，所述加料块为铝制圆柱结构，所述加料块内部密封有熔剂。

进一步的，所述加料搅拌轴的顶部设置有一组所述搅拌盘，所述加料搅拌轴为四周低中间高的盘状结构。

进一步的，所述搅拌盘的底部设置有多组弯曲状的所述搅拌叶片。

进一步的，所述加料搅拌轴的中空结构底部设置有一组所述挡块。

进一步的，所述加料搅拌轴的顶部设置有一组所述加料孔，所述加料孔的高度大于所述加料块的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：