[实用新型]一种铜带表面伤点检测装置

说明书

本实用新型公开了一种铜带表面伤点检测装置，属于检测设备技术领域，包括机壳、显示屏、按钮和探头，所述显示屏和按钮均位于机壳表面，且显示屏位于按钮上方，所述探头通过导线电性连接在机壳顶端，所述机壳表面开设有收纳槽，所述收纳槽内部底端对称安装有夹座，所述收纳槽右侧铰链连接挡板，且挡板的自由端安装有锁扣，所述机壳表面铰链连接防护盖，所述机壳底端的边角处热胶合有防撞机构，所述防撞机构分别包括橡胶垫、空腔和弹性球，所述机壳顶端中间位置固定连接有支撑杆。本实用新型通过在机壳表面开设收纳槽，便于把探头卡接在夹座内部，方便收纳固定，减少磨损，防撞机构具有很好的减震防撞性能，延长检测器寿命。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种铜带表面伤点检测装置。

背景技术

探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等)，焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。探伤仪检测通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段。

现有的铜带表面伤点检测装置在使用的时候存在以下缺点：1、检测仪的探头通过导线与仪器固定连接，但是仪器表面不方便对探头进行固定，探头容易被磨损，影响使用寿命；2、检测仪持握在手中，一旦不慎掉落，影响机壳表面的完整性，也会对内部的电器元件造成损害。为此，我们提出一种铜带表面伤点检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜带表面伤点检测装置，旨在解决现有的铜带表面伤点检测装置在使用的时候，检测仪的探头通过导线与仪器固定连接，但是仪器表面不方便对探头进行固定，探头容易被磨损，影响使用寿命；检测仪持握在手中，一旦不慎掉落，影响机壳表面的完整性，也会对内部的电器元件造成损害的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铜带表面伤点检测装置，包括机壳、显示屏、按钮和探头，所述显示屏和按钮均位于机壳表面，且显示屏位于按钮上方，所述探头通过导线电性连接在机壳顶端，所述机壳表面开设有收纳槽，所述收纳槽内部底端对称安装有夹座，所述收纳槽右侧铰链连接挡板，且挡板的自由端安装有锁扣，所述机壳表面铰链连接防护盖，所述机壳底端的边角处热胶合有防撞机构，所述防撞机构分别包括橡胶垫、空腔和弹性球，所述机壳顶端中间位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面开设有吊孔，所述支撑杆顶端固定连接有磁块。

可选的，所述探头卡接在夹座内部，所述夹座具体为两组。

可选的，所述橡胶垫热胶合在机壳表面，所述空腔位于橡胶垫内部，所述弹性球活动连接在空腔内部。

可选的，所述防护盖位于按钮上方，所述防护盖两侧壁对称粘接有橡胶条，所述防护盖顶端中间位置通过卡块与机壳卡扣连接。

可选的，所述机壳两侧壁对称安装有横板，所述横板表面开设有通孔，所述横板具体为四组。

可选的，所述支撑杆的顶端高于探头的接线端。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型机壳表面开设有收纳槽，收纳槽内部底端对称安装有夹座，收纳槽右侧铰链连接挡板，且挡板的自由端安装有锁扣，探头卡接在夹座内部，夹座具体为两组，通过在机壳表面开设有收纳槽，探头使用之后卡接在收纳槽的夹座内部，方便收纳固定，并通过挡板对探头进一步固定，减少了探头表面的磨损，延长使用寿命。