[实用新型]光学镜片抛光液收集装置

说明书

本实用新型涉及一种光学镜片抛光液收集装置，应用在光学镜片加工领域，其技术方案要点是：包含接液箱和抽水泵，接液箱的底部穿设并转动连接有转动轴，转动轴垂直设置在接液箱的底部，接液箱上还设有用于驱动转动轴的电机，转动轴位于接液箱内的一端设有搅拌杆，接液箱上还连接有出液口，抽水泵上分别设有进水管和出水管，进水管与出液口相连通，出水管连通至抛光液的液源处。本实用新型具有的技术效果是：减少了抛光液在循环使用的过程中，抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能，提高了整体抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工的技术领域，尤其是涉及一种光学镜片抛光液收集装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度的硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等氧化物按特定配方混合、在白金坩埚中高温融化、用超声波搅拌均匀去气泡、然后经长时间缓慢地降温冷却后形成的玻璃块。经过光学仪器的测量，纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率均符合标准的玻璃块经过加热锻压后形成光学透镜毛胚。光学镜片毛胚需要对其周边进行打磨抛光后才能使用，在打磨光学镜片的过程中常常会用到抛光液。

公告号CN206241879U公开了一种光学镜片抛光液接盘，包括由不锈钢板拼接而成的盘体，盘体设有向外扩的斜壁，盘体的底部设置向外水平凸出的安装边，盘体于斜壁底部设置与抛光液液源连通的出液口，盘体的底部设置配重底座。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：抛光液被收集到盘体内部之后，抛光液中的微粉会部分沉积在盘体的底部，难以跟随抛光液回流，随着抛光液的不断循环，抛光液内的微粉含量会不断减少，进而影响抛光的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学镜片抛光液收集装置，其优点是：减少了抛光液在循环使用的过程中，抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能，提高了整体抛光效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学镜片抛光液收集装置，包含接液箱和抽水泵，所述接液箱的底部穿设并转动连接有转动轴，所述转动轴垂直设置在接液箱的底部，所述接液箱上还设有用于驱动转动轴的电机，所述转动轴位于接液箱内的一端设有搅拌杆，所述接液箱上还连接有出液口，所述抽水泵上分别设有进水管和出水管，所述进水管与出液口相连通，所述出水管连通至抛光液的液源处。

通过上述技术方案，电机启动时会驱动转动轴转动，带动搅拌杆随着转动轴转动对接液箱内的抛光液进行搅拌，使得接液箱内的抛光液会被搅拌均匀，同时，在搅拌杆的搅拌作用下，抛光液内的微粉难以自然沉淀堆积在接液箱的底部，抽水泵启动将搅拌均匀的抛光液抽出到液源处实现了对抛光液进行循环利用的效果；搅拌杆的设置减少了抛光液在循环使用的过程中，抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能，提高了整体抛光效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴远离电机的一端竖直开设有卡接槽，所述搅拌杆卡接在卡接槽内且两端分别延伸出卡接槽，所述搅拌杆上卡设有连接孔，所述卡接槽的底部固设有连接柱，所述连接柱卡接在连接孔内。

通过上述技术方案，搅拌杆被卡接在转动轴上的卡接槽内，使得工作人员可通过用力向上拔搅拌杆的方式将搅拌杆从转动轴上卸下，以便于定期对搅拌杆表面附着的抛光液微粉进行清理或对搅拌杆进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述接液箱的内壁上连接有用于封闭接液箱的过滤网，所述出液口和搅拌杆均位于过滤网的下方。

通过上述技术方案，过滤网的设置使得外部体积较大的杂物难以落入到接液箱内，从而减少了部分体积较大的杂物落入到接液箱内，导致出液口堵塞，影响抛光液循环效率的可能；提升了抛光液循环过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述接液箱的箱口处开设有沉槽，所述过滤网的周缘连接有环形板，所述环形板架设在沉槽的底部，所述环形板上设有把手。