[实用新型]一种喂毛机的输送结构

说明书

本实用新型公开一种喂毛机的输送结构，涉及纺织机械技术领域，包括落料管与输送管，输送管呈横向贯通设置于落料管右下端，落料管上端贯通设置有入料斗，入料斗与落料管嵌接，落料管中部开槽设置有预压槽，预压槽中形成有弧面通道，弧面通道中部横向设置有主轮辊，主轮辊上下两端对称设置有一对从动轮，从动轮与弧面通道表面贴合；输送管与落料管连接处嵌接有轴座，轴座内侧转动连接有机轮，轴座右侧相邻设置有转轴，该输送结构能通过独立设置的预压组件及吹送运输结构，在保证蓬松纺织原料进出供料均匀的同时，提高原料的运输效率，保证了结构的适用性与实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种喂毛机的输送结构。

背景技术

在毛、棉行业中，喂毛机的主要作用在于将纺织原料开松和除杂，喂毛机内部依次设有输送帘和斜钉帘，斜钉帘的上前侧设置均毛辊或均毛耙，斜钉帘的上部后侧设置剥毛辊，放置在喂毛机中的原料经输送帘及斜钉帘向上带动至均毛辊处，斜钉帘上的原料被均毛辊均匀后转移到剥毛辊处，由压毛辊输送到下一工序的梳理机；

然而现有的喂毛机输送结构，设置在喂毛机输送前后端，仅能利用传统传送辊满足纺织原料的运输，易出现向喂毛机供料不均的情况，一定程度上将影响喂毛机的喂毛效率，且蓬松的原料充塞于输送结构中，限制了输送结构的有效作业空间。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种喂毛机的输送结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种喂毛机的输送结构，包括落料管与输送管，所述输送管呈横向贯通设置于落料管右下端，所述落料管上端贯通设置有入料斗，所述入料斗与落料管嵌接，所述落料管中部开槽设置有预压槽，所述预压槽中形成有弧面通道，所述弧面通道中部横向设置有主轮辊，所述主轮辊上下两端对称设置有一对从动轮，所述从动轮与弧面通道表面贴合；所述输送管与落料管连接处嵌接有轴座，所述轴座内侧转动连接有机轮，所述轴座右侧相邻设置有转轴，所述转轴嵌入设置于输送管内侧右端，所述转轴与机轮之间套接设置有运输带，所述输送管右侧下端嵌接设置有出料板。

进一步的，所述落料管与输送管连接处外侧上端固定设置有电机，所述电机与主轮辊、机轮之间分别套接设置有一圈链带。

进一步的，所述落料管底端左侧横向贯穿设置有一台鼓风机，所述鼓风机内侧与输送管互通。

进一步的，所述落料管与输送管连接处内侧焊接设置有挡板，所述挡板相邻设置于轴座左侧，所述挡板下端水平位置与运输带上端位置一致。

进一步的，所述运输带为一种硬质胶皮带，所述机轮通过运输带与转轴转动连接，所述运输带表面均匀分布有呈纵向倾斜的胶条。

进一步的，所述从动轮分别与主轮辊、弧面通道内壁间距一致。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：一种喂毛机的输送结构，该输送结构中通过由主轮辊、从动轮构成的预压组件，能对通过物料进行预压、分流，保证纺织原料经过输送结构时的有效占用体积，提高输送效率，同时结构中能以鼓风机作用及主轮辊加速分流运输落于输送管中的纺织原料，提高了运输效率及保证了纺织原料的供料均匀，进一步提高了输送结构的适用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型预压槽内部结构示意图。

图3是本实用新型输送管内部结构示意图。

附图中，1-落料管、2-预压槽、3-入料斗、4-电机、5-鼓风机、6-挡板、7-轴座、8-输送管、9-出料板、10-主轮辊、11-从动轮、12-弧面通道、13-机轮、14-运输带、15-转轴。

具体实施方式