[实用新型]一种高效的自动喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的自动喷漆装置，涉及弹簧加工设备技术领域，旨在解决人工喷漆效率较低，并且有时会造成待加工弹簧表面的漆不均匀，导致产品的合格率降低的技术问题，其技术方案要点是机架上转动连接有滚筒，机架上设置有驱动滚筒转动的电机；机架的侧壁设有固定架，固定架上连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上固定连接有连接杆；连接杆远离第一气缸的一端位于滚筒内，连接杆远离第一气缸的一端连接有喷漆枪，喷漆枪的侧壁固定连接有第二气缸；第二气缸的伸缩杆与喷漆枪的扳机相贴合；达到了便于缩短加工时间，提高产品合格率的优势。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效的自动喷漆装置。

背景技术

喷漆装置是一种通过对产品进行喷漆处理的设备。

现有技术中，设计有一种喷漆装置，参照图1，其包括工作台5和喷漆枪4，工作台5上放置有弹簧（图中未示出）；工作人员需要手持喷漆枪4，按下喷漆枪4的扳机，对弹簧进行喷漆处理。

但是，人工喷漆效率较低，并且有时会造成待加工弹簧表面的漆不均匀，导致产品的合格率降低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的自动喷漆装置，其具有便于缩短加工时间，提高产品合格率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效的自动喷漆装置，包括机架，所述机架上转动连接有滚筒，所述机架上设置有驱动滚筒转动的电机；所述机架的侧壁设有固定架，所述固定架上连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定连接有连接杆；所述连接杆远离第一气缸的一端位于滚筒内，所述连接杆远离第一气缸的一端连接有喷漆枪，所述喷漆枪的侧壁固定连接有第二气缸；所述第二气缸的伸缩杆与喷漆枪的扳机相贴合。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动连接杆来回滑移，从而带动喷漆枪在滚筒内来回移动，第二喷漆枪可控制喷漆枪的启动与停止；此时开启电机，使得滚筒转动，从而使得滚筒内的弹簧能够全方位被喷漆，便于缩短加工时间，提高产品合格率。

进一步地，所述喷漆枪靠近连接杆方向的侧壁设置有固定杆，所述连接杆沿其长度方向设置有供固定杆插设的连接槽；所述连接杆沿其径向设置有固定孔，所述固定孔与连接槽相通；所述固定孔内螺纹连接有锁止杆。

通过采用上述技术方案，当需要将喷漆枪与连接杆进行安装时，先将固定杆插入连接槽中，通过拧紧固定孔内的锁止杆，使得锁止杆位于连接槽内的一端与固定杆相抵接；从而使得固定杆与连接杆的固定，实现喷漆枪与连接杆的固定，便于拆卸和安装喷漆枪。

进一步地，所述锁止杆远离固定杆方向的端壁设置有助转杆。

通过采用上述技术方案，当需要转动锁止杆时，由于锁止杆较为光滑，工作人员较难转动锁止杆；助转杆的设置，便于工作人员转动锁止杆。

进一步地，所述固定架的下表面设置有稳定板，所述稳定板远离固定架方向的端壁固定在机架上。

通过采用上述技术方案，考虑到固定架的长度较长，稳定板使得固定杆的下表面与机架固定连接，从而能够增加固定架的承载力。

进一步地，所述滚筒的侧壁设置有放置孔，所述滚筒的外侧壁转动设置有封闭放置孔的密封板；所述滚筒的内侧壁靠近放置孔处设置有限位片，所述限位片贴合于密封板的侧壁设置有磁性件，所述磁性件可与密封板磁性相吸。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过放置孔将待加工的弹簧放入滚筒或从滚筒中取出，密封板用于封闭放置孔；当密封板转动至与限位板相贴合时，密封板无法继续转动；此时密封板通过与磁性件磁性相吸，实现固定。

进一步地，所述密封板沿其周向向外延伸有延伸板，所述延伸板可与滚筒的外侧壁相贴合。