[实用新型]一种新型卧式机床

说明书

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种新型卧式机床；包括对应设置的夹持机构和钻头机构，夹持机构设置第一机床座，钻头机构设置于第二机床座，第一机床座和第二机床座之间通过导轨体连接，钻头机构与第二机床座之间设置有中托板，中托板穿设于导轨体，沿水平方向向夹持机构进行运动，中托板表面开设有槽体，钻头机构沿槽体方向进行移动；本实用新型提供一种卧式机床，可加工较大直径零件，通过外部动力装置实现自动，利用中托板带动进给钻孔，极大的降低了劳动强度，生产效率得到很大的提升。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种新型卧式机床。

背景技术

本实用新型涉及机床，具体位置一种钻床，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有技术中，机床的控制需要用人力手动摇动手摇轮钻孔，因提升臂产品孔径大，手摇钻孔阻力大，劳动强度极高，生产效率低

目前，虽有立式数控钻床可以加工工件端面孔，但是当工件端面孔很多时，加工过程中产生的铁屑四处飞溅，收集困难，安全问题得不到有效保障。

实用新型内容

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种新型卧式机床，

本实用新型是这样实现的：

一种新型卧式机床，包括对应设置的夹持机构和钻头机构，所述夹持机构设置第一机床座，所述钻头机构设置于第二机床座，所述第一机床座和所述第二机床座之间通过导轨体连接，所述钻头机构与所述第二机床座之间设置有中托板，所述中托板穿设于所述导轨体，沿水平方向向所述夹持机构进行运动，所述中托板表面开设有槽体，所述钻头机构沿槽体方向进行移动。

进一步的，所述钻头机构下端设置有滑块，所述滑块在所述槽体内进行移动。

进一步的，所述钻头机构沿槽体的移动方向与所述钻头机构的中托板的移动方向为垂直关系。

进一步的，所述导轨体包括导轨本体以及丝杠，所述导轨本体和所述丝杠穿设于所述中托板。

进一步的，所述夹持机构包括卡盘。

进一步的，所述卡盘包括三抓卡盘或四爪卡盘。

进一步的，所述夹持机构设置有主轴变速手柄、主轴进给变速手轮。

进一步的，所述丝杠下方设置有铁屑收集池。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供一种卧式机床，可加工较大直径零件，通过外部动力装置实现自动，利用中托板带动进给钻孔，极大的降低了劳动强度，生产效率得到很大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型卧式机床结构示意图。

其中：100-夹持机构；200-钻头机构；300-铁屑收集池；400-导轨体；

110-主轴变速手柄；120-主轴进给变速手轮；130-卡盘；

210-中托板；220-槽体；230-滑块；240-钻头；

410-导轨本体；420-丝杠。