[实用新型]一种高强抗震钢筋的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高强抗震钢筋的加工装置，包括钢筋切断箱体、切断孔和固定箱，所述钢筋切断箱体内开设有切断孔；本实用新型的第二电动伸缩杆伸长后会带动压板和橡胶垫移动，使橡胶垫配合钢筋切断箱体和固定箱夹住高强抗震钢筋，压板上的压力传感器会检测到对高强抗震钢筋夹持的力度，并将力度信息传递给单片机，单片机根据编程对第二电动伸缩杆伸长量进行调整，使装置对高强抗震钢筋夹持的力度维持在正常力度范围内，防止装置对高强抗震钢筋固定较牢而损坏钢筋表面或固定较松而不利于装置对钢筋的切断，橡胶垫便于压力传感器接受压力信息并可对高强抗震钢筋进行软保护，提高了加工装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抗震钢筋的技术领域，具体为一种高强抗震钢筋的加工装置。

背景技术

高强度抗震钢筋是具有抗震性能的钢筋，即在建筑物受到地震波冲击时，可延缓建筑物断裂发生时间、避免建筑物在瞬间整体倒塌，从而提高建筑物的抗震性能。因此在抗震结构中，理想的钢筋性能应有一个较长的屈服平台，有很好的延性，同时钢筋实际屈服强度相对于屈服强度标准值不宜过高。震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征值之比不小于1.25；钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1.30；钢筋的最大力总伸长不小于9%。高强度抗震钢筋在加工时为了便于运输，常常会进行切断处理，但是现有的高强抗震钢筋的切断装置在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的高强抗震钢筋的切断装置在对钢筋进行切断时，常常会对钢筋进行固定，防止钢筋切断后蹦起伤人，但是现有的钢筋直径尺寸与规格不一，切断装置在对这些钢筋固定时力度不好掌握，固定较牢可能会损坏钢筋表面，固定较松不利于切断装置对钢筋的切断，且对不同直径尺寸与规格的钢筋进行固定时还需人力调整切断装置的固定机构，较费时费力，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强抗震钢筋的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强抗震钢筋的加工装置，包括钢筋切断箱体、切断孔和固定箱，所述钢筋切断箱体内开设有切断孔，所述切断孔内壁一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有切断刀，所述钢筋切断箱体一侧通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端焊接有固定箱，所述第一电动伸缩杆内开设有固定孔，所述切断孔与固定孔内壁一侧均通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端焊接有压板，所述压板远离第二电动伸缩杆的一侧粘接有橡胶垫，所述压板一侧通过螺栓固定安装有对称分布的压力传感器，所述压力传感器与橡胶垫相接触，所述橡胶垫一侧接触有高强抗震钢筋，所述高强抗震钢筋活动套在切断孔与固定孔内壁，所述切断孔与固定孔内壁底部均安装有传送带，所述钢筋切断箱体外壁一侧开设的方孔内通过螺栓固定安装有单片机，所述固定箱底部四个拐角处均通过螺栓固定安装有万向轮。

优选的，所述压力传感器信号输出端与单片机信号输入端电性连接。

优选的，所述气缸、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和传送带均与单片机电性连接。

优选的，所述单片机与外部电源电性连接。

优选的，所述切断刀一侧与高强抗震钢筋外壁相接触，所述传送带顶部与高强抗震钢筋底部相接触。

优选的，所述压力传感器夹在压板与橡胶垫之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第二电动伸缩杆伸长后会带动压板和橡胶垫移动，使橡胶垫配合钢筋切断箱体和固定箱夹住高强抗震钢筋，压板上的压力传感器会检测到对高强抗震钢筋夹持的力度，并将力度信息传递给单片机，单片机根据编程对第二电动伸缩杆伸长量进行调整，使装置对高强抗震钢筋夹持的力度维持在正常力度范围内，防止装置对高强抗震钢筋固定较牢而损坏钢筋表面或固定较松而不利于装置对钢筋的切断，橡胶垫便于压力传感器接受压力信息并可对高强抗震钢筋进行软保护，提高了加工装置的实用性。