[实用新型]一种化工设备用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化工设备用反应釜，包括反应仓，所述反应仓外侧的底部设置有安装环，且安装环顶部的两侧对称设置有辅助夹持固定机构，所述安装环外侧的一端设置有控制面板，所述安装环的两侧对称均匀设置有螺栓，所述反应仓的底部设置有预热机构，所述反应仓外侧的顶部均匀设置有四组吊耳，所述反应仓的顶部设置有第一法兰盘，所述反应仓的顶部设置有仓盖。本实用新型通过加料管、冷却仓、进料管、阀门和S型导管的配合使用，可以实现在取走反应仓内部已搅拌好原料的同时，对即将进入反应仓内部的原料进行预热，同时也能对排出的物料进行一定程度的降温，大大降低了能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种化工设备用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、镍基合金及其它复合材料。

当前的化工用反应釜多数是直接将原料直接加入到反应釜中进行搅拌混合，当进行下一组原料搅拌时，无法充分利用上一组成品的温度对下一组的原料进行预热，容易导致能源的浪费，且当前的化工用反应釜多数是直接将反应釜整个通过螺栓与安装座固定连接，无法在螺栓固定前对反应釜进行有效的辅助固定，使得在螺栓固定时，需要一直将反应釜吊起，而吊起状态的反应釜可能会发生晃动，不利于螺栓的固定，同时当前化工用反应釜内的搅拌桨多数结构简单，无法进一步提高搅拌桨对原料的搅拌效果，也无法提高原料在被搅拌混合过程中的受热均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工设备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备用反应釜，包括反应仓，所述反应仓外侧的底部设置有安装环，且安装环顶部的两侧对称设置有辅助夹持固定机构，所述安装环外侧的一端设置有控制面板，所述安装环的两侧对称均匀设置有螺栓，所述反应仓的底部设置有预热机构，所述反应仓外侧的顶部均匀设置有四组吊耳，所述反应仓的顶部设置有第一法兰盘，所述反应仓的顶部设置有仓盖，且仓盖的底部设置有与第一法兰盘相互配合的第二法兰盘，所述第二法兰盘的顶部均匀螺纹设置有固定螺丝，所述第二法兰盘通过固定螺丝与第一法兰盘固定连接，所述仓盖外侧远离控制面板的一端设置有进料口，所述仓盖外侧的另一端设置有配料进口，所述仓盖顶部的中心位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端穿过仓盖设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有螺旋搅拌叶，所述转动杆的外侧均匀设置有搅拌杆，所述转动杆外侧的顶部均匀设置有安装杆，且安装杆外侧均匀设置有转动扇叶，所述反应仓的内侧壁设置有环形电加热板，所述环形电加热板的内侧设置有螺旋凸起，所述控制面板通过导线分别与旋转电机和环形电加热板电连接。

优选的，所述预热机构包括加料管、冷却仓、进料管、阀门和S型导管，所述反应仓的底部设置有冷却仓，且冷却仓一端的顶部设置有加料管，所述冷却仓远离加料管一端的底部设置有进料管，所述进料管的另一端与进料口连通，所述冷却仓底部的中心位置处设置有阀门，所述反应仓底部的中心位置处设置有S型导管，且S型导管的底端与阀门连通。

优选的，所述辅助夹持固定机构包括弧形挤压板、限位板、连接杆、安装槽和转轴，所述安装环顶部两端的中间位置处对设置有安装槽，且安装槽内部的两端对称设置有转轴，所述转轴相互靠近的一端共同设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有弧形挤压板，所述连接杆的底部设置有限位板。

优选的，所述转动杆外侧的顶部设置有轴承，且轴承的外侧设置有连接板，所述连接板的两端与仓盖的内侧固定连接。

优选的，所述弧形挤压板外侧的中间位置处设置有配重块，所述弧形挤压板和限位板的内侧皆设置有橡胶层。

优选的，所述安装环的底部均匀设置有四组支脚，且支脚由下向上逐渐增粗。