[实用新型]一种耐火材料生产线储料仓放料装置

说明书

本实用新型公开了耐火材料生产设备技术领域的一种耐火材料生产线储料仓放料装置，该装置包括由圆筒段和圆锥段组成的仓体，所述圆锥段的侧壁上设有出料口，在所述圆锥段内同轴设有螺旋输送机，所述螺旋输送机顶部出料口的正下方设有倾斜挡料板，所述倾斜挡料板与出料口正下方的圆锥段固定连接。本实用新型中出料口设置于料仓底部锥形段的一侧，使得靠近料仓壁的物料先排出，料仓中心处物料后排出，从而解决了储料仓内物料因下料方式不足出现的储料仓四周物料堆积问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种耐火材料生产线储料仓放料装置。

背景技术

在耐火材料生产过程中， 原料首先需要进行破碎处理成为粉末状原料， 然后再通过混料系统进行混料，最后将经混料后物料送到储料仓。而现有的储料仓仅仅是一个带有锥形段底部和出料口储料罐，由于出料口设置于锥形段的底部，需要在出料口下方安装输送设备时较为不便，造成仓内物料出料不便；同时出料口设置于料仓底部，也极易引起堵料现象的发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种耐火材料生产线储料仓放料装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种耐火材料生产线储料仓放料装置，包括由圆筒段和圆锥段组成的仓体，所述圆锥段的侧壁上设有出料口，在所述圆锥段内同轴设有螺旋输送机，所述螺旋输送机顶部出料口的正下方设有倾斜挡料板，所述倾斜挡料板与出料口正下方的圆锥段固定连接。

优选的，所述出料口设置于圆锥段侧壁的中部以上。

优选的，所述出料口连通有圆筒状的下料室，所述下料室内同轴设有转动轴，所述转动轴上圆周均布有若干料腔，且所述料腔所对应的弧长小于下料室侧壁所对应的弧长。

优选的，所述下料室底部连通有下料管。

优选的，所述下料管底端与90°弯管头的一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中出料口设置于料仓底部锥形段的一侧，使得靠近料仓壁的物料先排出，料仓中心处物料后排出，从而解决了储料仓内物料因下料方式不足出现的储料仓四周物料堆积问题。

2、本实用新型在料仓底部设有螺旋输送机，通过螺旋输送机将倾斜挡料板下方的物料输送至倾斜挡料板上，进而实现物料的全部排出。

3、本实用新型中出料口设置于料仓的一侧，从而提高了出料口的高度，便于物料输送设备的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1为仓体，2为圆筒段，3为圆锥段，4为螺旋输送机，5为倾斜挡料板，6为下料室，7为转动轴，8为料腔，9为下料管，10为90°弯管头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1所示，一种耐火材料生产线储料仓放料装置，包括仓体1，该仓体1由上部的圆筒段2和下部圆锥段3组成，圆筒段2的顶部设有进料口和顶盖（未画出），圆锥段3侧壁的中上部设有出料口，同时在圆锥段3内同轴设有螺旋输送机4，该螺旋输送机4顶部出料口的正下方设有倾斜挡料板5，倾斜挡料板5与出料口正下方的圆锥段3侧壁固定连接，倾斜挡料板5上方的物料在重力作用下经出料口排出，倾斜挡料板5下方的物料在螺旋输送机4的作用下输送至倾斜挡料板5上，再由出料口排出。