[实用新型]一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机

说明书

本实用新型涉及包装加工技术领域，且公开了一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，包括底架，所述底架底部的右侧固定安装有操作箱，所述操作箱的右侧固定安装有进料斗，所述进料斗的右侧固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有第一电机。该用于瓦楞纸板的全自动制糊机，通过第三电机将淀粉输入到内筒中，抽水泵从水箱中抽取清水，电阻丝将水流加热输送到内筒中，第一搅拌轴对淀粉和热水进行搅拌，到搅拌到一定程度，淀粉糊中的粗料被过滤孔拦截，细料进入外筒中，第二搅拌轴对细料进行搅拌，能够确保得到粘合度不同的淀粉糊，可以适应不同质量要求的瓦楞纸板，不会使瓦楞纸板因粘合不紧密变成废品。

技术领域

本实用新型涉及包装加工技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机。

背景技术

瓦楞纸板淀粉糊是瓦楞纸板和纸箱生产过程中最重要的辅助材料，瓦楞纸板和纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关，淀粉糊的好坏直接影响到生产的质量。淀粉糊在瓦楞纸板、纸箱制造成本中只占很小的比重，但其起到的作用可以说是“四两拨千斤”。高品质淀粉糊，可以使纸板贴合牢固、硬度好、强度高、纸板平整、抗潮性能好；淀粉糊控制不好，则易造成纸板贴合不良、抗压不够、露坑、弯翘、废品率高。制作淀粉糊因其配比、工艺、添加剂等原辅料的不同，质量相差很大。

目前市面上的用于瓦楞纸板的制糊机是将淀粉倒入操作箱，再由第三电机导入料筒内进行搅拌，由于原料颗粒不均匀，细料与粗料混合在一起，不同质量要求和不同尺寸的瓦楞纸板所要求的粘合度不一样，这就导致瓦楞纸板不能很好的粘合，最终变成废品。

同时市面上用于瓦楞纸板的制糊机将粗料和细料统一进行搅拌不能最大程度利用淀粉造成不必要的浪费，而且不能控制淀粉的熟化程度，延长淀粉糊的生产周期，降低加工效率。

实用新型内容

针对市面上制糊机不能生产粘合度不同的淀粉糊的不足，本实用新型提供了一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，具备能够生产不同粘度的淀粉糊的优点，解决了淀粉糊粘度一样不能适应不同瓦楞纸板的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板的全自动制糊机，包括底架，所述底架底部的右侧固定安装有操作箱，所述操作箱的右侧固定安装有进料斗，所述进料斗的右侧固定安装有减速机，所述减速机的顶部固定安装有第一电机，所述减速机的转动轴固定安装有贯穿操作箱的第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面活动套接有第一套筒，所述第一套筒的左端固定套接有第二套筒，所述第二套筒的内腔活动套接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端固定连接有位于操作箱顶面的第二电机，所述操作箱的顶面固定套接有位于第二电机左侧的第三套筒，所述第三套筒的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的转动轴固定安装有第三旋转轴，所述第三套筒上端的表面固定套接有管道，所述管道的左端固定套接有内筒，所述内筒的顶面固定安装有第四电机，所述第四电机的转动轴固定安装有第一搅拌轴，所述内筒的顶面固定安装有位于第四电机左侧的放碱仓，所述内筒的表面开设有过滤孔，所述内筒的表面固定套接有外筒，所述外筒的底部固定安装有第五电机，所述第五电机的转动轴固定安装有第二搅拌轴，所述操作箱的背面固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵出水口的表面固定套接有加热机构，所述抽水泵的出水口固定套接有外筒。

优选的，所述加热机构包括电阻丝，所述电阻丝的表面固定套接有保温层，所述保温层的顶面固定安装有温度监控器，所述保温层的背面固定安装有电线，所述电线的左端固定连接有操作箱。

优选的，所述第二搅拌轴呈U形且环绕在内筒的外围。

优选的，所述外筒固定在底架的内腔中。

优选的，所述放碱仓共有三个投碱管道。

优选的，所述内筒的顶面与外筒的顶面处于同一个横向水平线上且固定连接。

与市面上制糊机不能生产粘合度不同的淀粉糊对比，本实用新型具备以下有益效果：