[实用新型]用于加工闭门器异位安装孔和侧孔的加工机台

说明书

本实用新型提出了一种用于加工闭门器异位安装孔和侧孔的加工机台，所述加工机台具有工作台，工作台的中部为操作工位；放件工位上设有滑台机构，滑台机构上设有夹具，滑台机构的侧前方设有定位机构；两个左侧孔加工动力头，对位于闭门器壳体左侧基准面的两个侧孔进行加工；第一安装孔加工动力头，对位于闭门器壳体上面且靠近右前侧边的两个安装孔进行加工；第二安装孔加工动力头，对位于闭门器壳体上面且靠近左后侧边的两个安装孔进行加工；两个右侧孔加工动力头各设有一个侧孔加工钻头，对位于闭门器壳体右侧面的两个侧孔进行加工。解决了现有技术中机床工序单一，加工周期长，人工及机械成本大，劳动强度大，效率低等难题。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工闭门器领域，具体涉及一种用于加工闭门器异位安装孔和侧孔的加工机台。

背景技术

闭门器的意义在于将门自动关闭，能够保护门框和门体(平稳关闭)，甚至是用来限制火灾的蔓延和大厦内的通风。闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分，主要用在商业和公共建筑物中，也有在家中使用的情况，其用途广泛。

闭门器壳体是闭门器的主要零件，如图1和图2所示，其结构复杂，功能孔较多，且孔结构各不相同。现在生产闭门器壳体的方法大都采用逐个孔加工的方式，这样不仅生产效率很低，而且生产成本和人工成本高。因此，寻求一种可以提高生产效率，降低生产成本的闭门器壳体的制造设备和方法，已成为了该领域技术人员的一项具有挑战性的课题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种用于加工闭门器异位安装孔和侧孔的加工机台，解决了现有技术中机床工序单一，加工周期长，人工及机械成本大，劳动强度大，效率低等难题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于加工闭门器异位安装孔和侧孔的加工机台，所述闭门器的壳体上具有四个安装孔和四个侧孔，

所述加工机台具有工作台，工作台的中部为操作工位，所述操作工位依次分为放件工位和加工工位；所述放件工位上设有滑台机构，滑台机构上设有夹具，滑台机构的侧前方设有定位机构；以闭门器壳体的正面和左侧面为基准面，将所述闭门器壳体放在滑台机构上，通过定位机构对闭门器壳体进行定位，定位后通过夹具夹紧所述闭门器壳体，滑台机构将闭门器壳体从放件工位移动至加工工位；

所述加工工位的左侧即对应闭门器壳体的左侧设有两个左侧孔加工动力头，两个左侧孔加工动力头各设有一个侧孔加工钻头，所述侧孔加工钻头从闭门器壳体的左侧水平推进，对位于闭门器壳体左侧基准面的两个侧孔进行加工；

位于两个左侧孔加工动力头的上方设有第一安装孔加工动力头和第二安装孔加工动力头；所述第一安装孔加工动力头上设有两个安装孔加工钻头，该安装孔加工钻头从闭门器壳体的上方垂直向下，对位于闭门器壳体上面且靠近右前侧边的两个安装孔进行加工；所述第二安装孔加工动力头上设有两个安装孔钻头，该安装孔加工钻头从闭门器壳体的上方垂直向下，对位于闭门器壳体上面且靠近左后侧边的两个安装孔进行加工；

所述加工工位的右侧即对应闭门器壳体的右侧设有两个右侧孔加工动力头，两个右侧孔加工动力头各设有一个侧孔加工钻头，所述侧孔加工钻头从闭门器壳体的右侧水平推进，对位于闭门器壳体右侧面的两个侧孔进行加工。

所述的加工机台，所述滑台机构具有在工作台上滑动的滑台，所述滑台由伺服电机驱动在放件工位和加工工位上滑动。

所述的加工机台，所述定位机构包括侧推油缸和角型定位板，闭门器壳体正面和左侧面基准面的夹角与角型定位板的夹角相适配，侧推油缸通过推动角型定位板作用闭门器壳体正面和左侧面基准面对闭门器壳体进行定位。

所述的加工机台，所述夹具包括安装在滑台机构上的旋转油缸，以及安装上旋转油缸上方的旋转臂，闭门器壳体定位后，旋转油缸将旋转臂转动到闭门器壳体上方中部的位置对闭门器壳体进行压紧，从而完成闭门器壳体的装夹。