[实用新型]一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体内腔顶端固定设置有支撑板，所述支撑板顶部中心位置贯穿设置有第一通孔以及两端分别贯穿设置有第一通孔和第二通孔，所述釜体顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设置有第一转轴。本实用新型通过设有伺服电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴以及第三齿轮等结构，在对碳酸钙的改性过程中，第一转轴带动第一搅拌叶对釜体中部的物料进行搅拌，第二转轴和第三转轴分别对釜体内腔两侧的物料进行搅拌，从而实现对釜体内腔中的物料整体的搅拌，进而增加搅拌的效果，有利于提高碳酸钙改性的质量。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，本实用涉及一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜。

背景技术

碳酸钙的生产工艺分为干法生产和湿法生产，同理，碳酸钙粉体的改性工艺也分为干法改性和湿法改性两种，目前主流的改性工艺还是以干法改性为主，即干法生产出的碳酸钙干粉或者湿法生产的经干燥后的碳酸钙干粉给入常规的高速搅拌机或者连续式改性机中，在高速搅拌的同时加入需要的改性助剂实现粉体的改性。

但是，传统的搅拌装置只能对釜体内腔中部的物料进行搅拌，而釜体内腔边缘的物料得不到有效搅拌，从而降低搅拌的效果，不利于提高碳酸钙改性的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现对釜体内腔物料的整体搅拌。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜，包括釜体，所述釜体内腔顶端固定设置有支撑板，所述支撑板顶部中心位置贯穿设置有第一通孔以及两端分别贯穿设置有第一通孔和第二通孔，所述釜体顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设置有第一转轴，所述第一转轴顶端外部套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧配合设有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定设置有第二转轴，所述第一齿轮另一侧配合设有第三齿轮，所述第三齿轮底部固定设有第三转轴，所述第一转轴周向侧固定设置有第一搅拌叶，所述第二转轴周向侧固定设置有第二搅拌叶，所述第三转轴周向侧固定社会自由第三搅拌叶。

在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将物料通过进料口放入釜体内腔，随后，启动伺服电机，使伺服电机通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一转轴带动第一搅拌叶转动，对釜体内腔中部的物料进行搅拌，同时，第一齿轮分别同时带动第二齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮和第三齿轮分别通过第二转轴和第三转轴同时带动第二搅拌叶和第三搅拌叶转动，实现对釜体内腔两侧的物料的搅拌，从而实现对釜体内腔中的物料整体的搅拌，进而增加搅拌的效果，有利于提高碳酸钙改性的质量。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴一端贯穿第一通孔，所述第二转轴一端贯穿第二通孔，所述第三转轴一端贯穿第三通孔，对第一转轴。第二转轴以及第三转轴的位置进行固定。

在一个优选地实施方式中，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔内腔均嵌设有第一轴承，方便第一转轴。第二转轴以及第三转轴转动。

在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶的数量均设置为多个，多个所述第二搅拌叶和第三搅拌叶均与第一搅拌叶交错设置，防止第一搅拌叶与第二搅拌叶和第三搅拌叶之间发生碰撞。

在一个优选地实施方式中，所述釜体内腔底部嵌设有第二轴承，所述第一转轴底端嵌入第二轴承内圈，方便第一转轴的转动。

在一个优选地实施方式中，所述釜体一侧顶端固定设置有进料口，所述釜体底部固定设置有出料口，方便入料和出料。

在一个优选地实施方式中，所述釜体底部固定设置有支腿，保持釜体的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述釜体顶部两端均固定设置有吊耳，方便将釜体吊起来，便于维修。