[实用新型]一种软包电池包装结构

说明书

本实用新型提供了一种软包电池包装结构。所述软包电池包装结构包括至少两个模块和保护板，所述模块包括模块上支架、模块下支架和PCB转接板；所述模块上支架和模块下支架相互固定，用于盛放并固定软包电池电芯；所述PCB转接板与模块上支架和模块下支架固定连接，用于与所述软包电池电芯的极耳导通连接以及至少两个模块的导通；所述至少两个模块的导通为：在PCB转接板上设置导电介质与模块外侧的保护板上的电路形成通路实现至少两个模块的串联。本实用新型提供的软包电池包装结构解决了因导线连接杂乱而导致生产困难和导线间相互短路的安全隐患，模块化设计极大地提高了多串联软包电池的生产效率。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，涉及电池的包装结构，尤其涉及一种软包电池包装结构。

背景技术

对于电子消费类应用背景，如何在有限的空间设计出结构紧凑、结构强度高、生产方便的电池结构是行业内关注的主要焦点。对于软包锂电池单体，其具有重量轻、内阻小、容量大、安全性能好等优点，因此具有着良好的应有前景。然而对于pack结构设计而言，如何在有限的空间内实现软包电池的良好的固定与紧凑的排列是难点，目前现有技术中见到的串并联电池模组对应的电芯都是传统的能够自支撑的方体或圆柱形电芯，软包电池比较软，结构不是规整的长方形或圆柱形结构，叠加时容易产生偏移松动等难以固定的问题。对于软包锂电池电芯而言，出于安全性的考虑，其厚度不宜过大，一般不超过14mm。对于限定空间下的多个电芯串联的应用场景，同侧极耳的软包电芯之间的连接的电路比较复杂。如何兼顾空间利用率与可装配性是多个串联软包电芯pack结构设计的难点。且对于多个单体电芯串联成组的应用场景，容易出现串联导线与电压采样线排布杂乱、易交叉的问题，这就对实际生产带来了困难，并且排布混乱的导线也存在着因绝缘皮破损而短路的安全隐患。

CN206293478U公开了一种电池包装结构，它包括由若干个方形电池支架串、并联后构成电池模块体，在方形电池支架上设有若干个与方形的软包电池互配的容纳腔，在电池模块体的顶面罩设有绝缘盖板，软包电池的线束穿过对应的方形电池支架顶面并顺沿在绝缘盖板与电池模块体的间隙同侧延伸至电池模块体。

CN205177907U公开了一种软包电池模组，主要特征是：在软包电芯的两侧分别设有塑料左固定架和塑料右固定架，在塑料右固定架外侧设有两表面绝缘的铝片；塑料左固定架和塑料右固定架的上面两侧设有走线槽；塑料左固定架、软包电芯、塑料右固定架和铝片相互扣合形成软包电池模组单元；软包电池模组单元组叠合成叠合体，叠合体通过两侧的塑料侧板一、塑料侧板二固定成整体；在软包电池模组单元上面设有金属卡座及顶盖。

CN209200017U公开了软包PACK组装模块，包括内壳(1.1)、上盖(1.3)、底座(1.4)，上盖(1.3)顶壁上开设敞口，上盖(1.3)底壁上开设用于容纳内壳(1.1)上端的容纳槽一，容纳槽一连通若干个敞口，底座(1.4)顶壁上开设容纳内壳(1.1)下端的容纳槽二，上盖(1.3)下端固定连接底座(1.4)上端，内壳(1.1)顶壁上开设用于容纳若干个软包电池的容纳槽三。

但是上述方法均不能非常好地解决电芯偏移松动等难以固定的问题以及排布混乱的导线导致的绝缘皮破损而短路的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种软包电池包装结构。本实用新型提供的软包电池包装结构解决了因导线连接杂乱而导致生产困难和导线间相互短路的安全隐患。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：