[实用新型]适用于航空设备的编码器

说明书

本实用新型涉及一种适用于航空设备的编码器，该编码器的壳体扣装固定在主体上，主体顶端边缘具有环形凸台；中心轴穿过主体的轴孔，并通过上部轴承和下部轴承与主体连接；码盘座设置在主体上并与中心轴连接固定，码盘固定安装在码盘座上，压环与中心轴连接并锁紧码盘；发光板固定在环形凸台内侧；狭缝套设置在环形凸台上并与环形凸台固定连接；狭缝板粘接固定在狭缝套的内侧；码盘位于发光板与狭缝板之间；接收板固定在狭缝套的上方。本实用新型安装简单，结构合理；位数与精度较高，可以更准确的读取位置。

技术领域

本实用新型涉及通信领域中的一种光电编码器，具体为一种适用于航空设备的高精度高位数的实心轴编码器。

背景技术

光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，这是目前应用最多的传感器之一。光电编码器一开始应用于国防军工部门，后来逐渐扩散到民用工业部门。现在很多行业设备都在使用编码器，随着编码器在不同行业设备的应用，编码器也在不断的创新与进步，随着科技不断发展，很多高端的编码器也逐渐被应用，尤其是应用在很多自动化设备、汽车马达、航空设备等等使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于航空设备的编码器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的适用于航空设备的编码器包括主体，壳体，中心轴，设置在壳体内的码盘座、码盘、压环、狭缝套、狭缝板、发光板和接收板；所述的壳体扣装固定在主体上，主体顶端边缘具有环形凸台；中心轴穿过主体的轴孔，并通过上部轴承和下部轴承与主体连接；码盘座设置在主体上并与中心轴连接固定，码盘固定安装在码盘座上，压环与中心轴连接并锁紧码盘；发光板固定在环形凸台内侧；狭缝套设置在环形凸台上并与环形凸台固定连接；狭缝板粘接固定在狭缝套的内侧；码盘位于发光板与狭缝板之间；接收板固定在狭缝套的上方。

所述的发光板为圆环形，设置在环形凸台与码盘座之间，并与环形凸台固定连接。

所述的发光板通过螺钉固定在环形凸台的凹槽内与环形凸台固定连接。

所述的狭缝套为与环形凸台对应的圆环，固定在环形凸台顶端，狭缝板粘接固定在狭缝套的内侧。

所述中心轴下部的凸缘嵌入主体底部的轴承孔并锁紧固定下部轴承；码盘座与中心轴伸出主体的螺纹轴部分连接并锁紧上部轴承；压环与中心轴螺纹连接并锁紧码盘。

所述的主体和上部轴承、下部轴承的外圈之间采用过渡配合，中心轴和上部轴承、下部轴承的内圈之间也为过渡配合。

所述的码盘座上表面的平面度为0.005mm、端跳为0.01mm。

本实用新型是一款位数，精度较高的编码器，是外径尺寸总体高度75mm的实心轴编码器，此编码器是最高可以达到21位的绝对式编码器。其中的中心轴外漏外径尺寸为Φ12mm；为了达到要求的精度与位数，编码器的直径设置为Φ112mm，高度设置为75mm；在轴系装配完成后，轴系需要再加工，使码盘座的平面度与端跳达到高精度装配的要求，以保证码盘狭缝的关系，减小对位数、精度以及输出的影响等。

本实用新型与现有技术相比优点如下：安装简单，结构合理；位数与精度较高，可以更准确的读取位置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1a、图1b为本实用新型的外形示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3是图2的A-A向剖视图。

图4是主体的外形图。