[实用新型]一种长衬套烘装工装

说明书

本实用新型属于衬套烘装工装技术领域，具体涉及一种长衬套烘装工装，包括加热工装和装配工装，所述衬套套装在轴上，衬套和轴分别通过装配工装固定，衬套设置有对其进行加热的加热工装，所述加热工装包括电缆和交流电源，所述衬套为导体，在衬套外径缠绕若干圈电缆，电缆连接交流电源。本实用新型克服了现有技术中通过外部加热衬套的技术偏见，采用电磁感应的方法直接从内部加热衬套，保证了衬套可选择在穿入轴中进行加热，而不能使轴温度升高至超过技术要求。

技术领域

本实用新型属于衬套烘装工装技术领域，具体涉及一种长衬套烘装工装及其烘装方法。

背景技术

一般来说长度小于2000mm的衬套的烘装过程相对简单，衬套中心容易找中，加热衬套时轴温变化不大，安装间隙也可以保证；但对于长度大于2500mm的长铜衬套来说，烘装工艺就相对复杂的多，要将长衬套烘装进超长轴中时，因轴极长，无法在车间进行垂直烘装。铜衬套过长，加热时不宜使用封闭式的加热炉进行，而使用陶瓷加热片又会因为铜套的重量及吊装不稳等因素使易碎的陶瓷加热片损坏，导致设备寿命极低。因为衬套有较低的加热温度上限，导致衬套内径膨胀间隙较小，又因为烘装行程长，就极易出现衬套卡死现象，不易成功。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型为了配合现有的工艺生产，完成将长度为3m多的铜质长衬套烘装进长约16m的超长轴内，且烘装行程约16m的工艺过程，提供一种铜质长衬套烘装工装及其烘装方法。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种长衬套烘装工装，包括加热工装和装配工装，所述衬套套装在轴上，衬套和轴分别通过装配工装固定，衬套设置有对其进行加热的加热工装，所述加热工装包括电缆和交流电源，所述衬套为导体，在衬套外径缠绕若干圈电缆，电缆连接交流电源。

进一步地，所述加热工装还包含有保温层，所述保温层包覆在衬套的外壁，电缆缠绕在保温层外壁。

进一步地，所述电缆分为若干段，若干段电缆间距缠绕在衬套外径，每段电缆分别连接至交流电源，每段电缆分别连接有一个冷却装置。

进一步地，所述电缆为水冷电缆，电缆的内层为金属芯，电缆的外层为防护套管，金属芯和防护套管之间设置冷却液，冷却液包裹着金属芯，水冷电缆的金属芯与交流电源构成电路通路，水冷电缆的冷却液与冷却装置构成冷却液循环通路。

优选的，所述冷却装置为冷水机，型号为田枫TF-LS-5HP。

进一步地，每两段电缆间的缠绕间距不小于200mm，缠绕间距处包覆有两层保温层。

优选的，所述保温层为保温棉。

进一步地，所述装配工装包括轴固定支承工装和衬套吊运工装，所述轴固定支承工装包括固定支承座和若干可调支承座，所述固定支承座支撑轴端法兰，若干可调支承座沿轴的延伸方向设置并支撑轴。

进一步地，所述衬套吊运工装包括半圆柱托架和手拉葫芦，所述半圆柱托架内部为空心结构，半圆柱托架内径覆盖有防滑垫，半圆柱托架内径与衬套的外径相配合，所述半圆柱托架的两个侧边向外延伸有连接座，连接座上设置有若干用于吊装的吊耳，所述手拉葫芦通过柔性吊带穿过吊耳连接至数控龙门铣床配套吊梁。

一种长衬套烘装方法，用于衬套为导体时进行的烘装过程，包括以下步骤：

步骤一：衬套粗找正，将轴与衬套的位置找正，保证衬套与轴同心；

步骤二：衬套加热，通过电磁感应加热的方法加热衬套，使衬套达到预定的加热温度；

步骤三：衬套安装定位，将衬套装配至衬套烘装目标位置的轴段处，调整衬套位置，保证衬套与轴同心后，停止加热；

步骤四：拆下衬套加热装置，使衬套自然冷却至常温。

进一步地，对于步骤一的衬套粗找正，包括以下步骤：