[实用新型]一种油田集输用含油污水处理装置

说明书

本实用新型涉及油田集输技术领域，且公开了一种油田集输用含油污水处理装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有罐体。该油田集输用含油污水处理装置，启动搅拌电机带动搅拌杆转动，推动搅拌叶移动，对含油污水进行搅拌，而在搅拌的过程中，毛刷随着搅拌叶移动对罐体内壁上的杂质进行松动清理，再由后面的刮板对杂质刮掉，避免罐体内部划伤，而搅拌完成的废水从排料阀进入到输送泵连接管，经过挡叶时，在废水的冲击力下，转杆转动，而进入到两挡叶杂质转动至废料箱一侧后，会沿着挡叶进入废料箱，并在滤网的配合下进行固液分离，避免较大杂质流动到下一个设备内，达到了使用寿命长的目的。

技术领域

本实用新型涉及油田集输技术领域，具体为一种油田集输用含油污水处理装置。

背景技术

油田集输是把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油田集输，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定以及轻烃回收等工艺。

目前在油田勘探开发的过程中，钻井会产生大量的含油废水污染物，需要经过搅拌、过滤和萃取分相，来将污油与水进行分离，但在搅拌的过程中，用于处理搅拌罐内壁的刮刀会出现砂石卡在刮刀与搅拌罐之间，从而造成内胆的划伤，而搅拌完成的含油废水污染物内部还是会参杂体积较大的砂石，经过输送泵送往过滤工艺时，会堆积在泵体内，对泵体造成腐蚀，这样大大缩减了设备的使用寿命，为了解决上述问题我们提出了一种油田集输用含油污水处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输用含油污水处理装置，具备使用寿命长等优点，解决了在搅拌的过程中，用于处理搅拌罐内壁的刮刀会出现砂石卡在刮刀与搅拌罐之间，从而造成内胆的划伤，而搅拌完成的含油废水污染物内部还是会参杂体积较大的砂石，经过输送泵送往过滤工艺时，会堆积在泵体内，对泵体造成腐蚀，这样大大缩减了设备的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输用含油污水处理装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部固定安装有搅拌电机，所述罐体的顶部固定安装有进料管，所述罐体的外侧壁固定安装有控制柜，所述搅拌电机输出端固定安装有一端延伸至罐体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌杆的一端固定安装有刮板，所述搅拌叶远离搅拌杆的一端固定安装有毛刷，所述托板的底部固定安装有与罐体连通的排料阀，所述排料阀的底部固定安装有输送泵连接管，所述输送泵连接管的内部活动安装有转杆，所述转杆的外侧壁固定安装有挡叶，所述输送泵连接管的外侧壁固定安装有废料箱，所述废料箱的内部固定安装有滤网，所述废料箱的底部固定安装有与输送泵连接管连通的支管，所述废料箱的背面嵌设有合页门。

优选的，所述搅拌叶的数量不少于四个，且搅拌叶呈对称设置分布于搅拌杆左右两侧。

优选的，所述刮板和毛刷交替排列，且刮板与毛刷相适配。

优选的，所述输送泵连接管与排料阀的连接口呈梯形状，所述转杆位于连接口下方。

优选的，所述挡叶的数量不少于六个，且挡叶呈中心对称分布，所述挡叶与废料箱相对应。

优选的，所述合页门底端的高度低于滤网底端的高度，且合页门与滤网相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油田集输用含油污水处理装置，具备以下有益效果：