[实用新型]一种螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构

说明书

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体地说，涉及一种螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构，包括滤筒主体，滤筒主体包括若干滤板和一对端部固定环，端部固定环的内壁上紧密焊接有固定板，滤筒主体内套接有螺旋挤压机构，螺旋挤压机构包括位于两个固定板之间并与固定板转动连接的长轴、紧密焊接在长轴外围的螺旋叶片以及与长轴同轴连接的转动电机。该螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构，通过设置在滤筒主体内的螺旋挤压机构，使得螺旋挤压机构中的长轴带动螺旋叶片转动时能够将含有固体废物的污水在滤筒主体内拨动挤压，增加液体渗漏速度的同时能够防止固体废物堆卡在滤筒主体内。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体地说，涉及一种螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构。

背景技术

养殖粪水是养殖业中最大的环境污染源，随着养殖企业的发展，一些养殖场会对粪水使用固液分离机进行粪便的固液分离，能够将粪便制成各种有机肥料的同时减少了环境的污染。滤筒是固液分离机的固液分离机构的主要组成部分，经过滤筒的粪水会在滤筒的分离下进行固液分离，由于粪水中的杂质固体废物较多，使得固体废物会将滤筒的内壁堵住，影响粪水的固液分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构，包括滤筒主体，所述滤筒主体包括若干呈环形等间距排布的滤板和紧密焊接在滤板首末两端的一对端部固定环，所述端部固定环的内壁上紧密焊接有固定板，固定板上开设有轴孔，所述滤筒主体内套接有螺旋挤压机构，所述螺旋挤压机构包括位于两个固定板之间并与固定板转动连接的长轴、紧密焊接在长轴外围的螺旋叶片以及与长轴同轴连接的转动电机。

作为优选，所述滤筒主体的外侧设置有若干套环，套环将滤板套接在内。

作为优选，两个所述端部固定环之间紧密焊接有若干固定条，套环与固定条紧密焊接。

作为优选，所述长轴的末端一体成型有凸轴，长轴的首端一体成型有连接轴，凸轴与连接轴分别伸入到两个轴孔内。

作为优选，位于首端的所述连接轴延伸至转动电机处并与转动电机的输出轴末端通过联轴器同轴连接。

作为优选，所述螺旋叶片的外侧边缘与滤筒主体的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构，通过设置在滤筒主体内的螺旋挤压机构，使得螺旋挤压机构中的长轴带动螺旋叶片转动时能够将含有固体废物的污水在滤筒主体内拨动挤压，增加液体渗漏速度的同时能够防止固体废物堆卡在滤筒主体内。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构剖视图；

图3为实施例1中滤筒主体的结构示意图；

图4为实施例1中螺旋挤压机构的结构示意图。

图中：1、滤筒主体；11、滤板；12、端部固定环；121、固定板；121a、轴孔；13、套环；14、固定条；2、螺旋挤压机构；21、长轴；211、凸轴；212、连接轴；22、螺旋叶片；23、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。