[实用新型]一种电池极耳铸焊设备

说明书

本申请公开了一种电池极耳铸焊设备，包括上料翻转装置、极耳处理装置、铸焊装置和下料装置，所述极耳处理装置连接在上料翻转装置与铸焊装置之间，所述下料装置与铸焊装置连接；所述上料翻转装置包括上料台和翻转机构，所述翻转机构包括翻转板、电磁铁、活动卡块和活动卡勾，所述翻转板可转动设置在上料台上，所述电磁铁设置在翻转板的底部，所述活动卡块和活动卡勾设置在翻转板上相对的两侧；所述极耳处理装置包括切刷机构、沾助焊剂机构、沾锡机构和移送机构，所述切刷机构、沾助焊剂机构和沾锡机构依次并列设置在翻转机构的后端；所述移送机构包括轨道和单向推块。本申请用于电池极耳铸焊。

技术领域

本申请涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种电池极耳铸焊设备。

背景技术

电池是电动汽车等电动设备的动力来源，因为单个电池的电流和电压较小，不能直接满足电动车等设备的需求，因而需要将多个电池按照串并连接形成一个满足电压和电流要求的电池组，电池到电池组的生产需要将多个电池的极耳电连接，一般采用铸焊的方式连接；而且极耳铸焊连接前需要打磨、浸润等处理，多个工序之间涉及到电池的移送问题；铸焊后还需要将电池下料、夹具回收利用等。现在的电池极耳铸焊作业都采用人工配合机械的半自动化方式完成，人工搬运劳动强度大，生产效率低，不利于电池的批量化生产。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的电池极耳铸焊设备。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案是：一种电池极耳铸焊设备，包括上料翻转装置、极耳处理装置、铸焊装置和下料装置，所述极耳处理装置连接在上料翻转装置与铸焊装置之间，所述下料装置与铸焊装置连接；所述上料翻转装置包括上料台和翻转机构，所述翻转机构包括翻转板、电磁铁、活动卡块和活动卡勾，所述翻转板可转动设置在上料台上，所述电磁铁设置在翻转板的底部，所述活动卡块和活动卡勾设置在翻转板上相对的两侧；所述极耳处理装置包括切刷机构、沾助焊剂机构、沾锡机构和移送机构，所述切刷机构、沾助焊剂机构和沾锡机构依次并列设置在翻转机构的后端；所述移送机构包括轨道和单向推块，所述轨道设置在切刷机构、沾助焊剂机构和沾锡机构的上方，所述单向推块推动装载电池的夹具在轨道上由切刷机构向沾锡机构单向移动。

进一步地，所述上料台上还设置有上料位，所述上料位设置在翻转机构的前端，所述上料位为镂空结构；所述翻转板靠近上料位一端设置活动卡勾，所述活动卡勾转动设置在翻转板的端面或背面，并且可以转至翻转板的正面；所述活动卡块设置在翻转板远离上料位的一侧。

进一步地，所述移送机构上并列设置三组单向推块，三组单向推块分别对应切刷机构、沾助焊剂机构和沾锡机构设置；所述移送机构还包括安装板和挡块，所述单向推块转动设置在安装板上，所述挡块固定设置在安装板上、单向推块的一侧。

进一步地，所述切刷机构包括切刷工作台、滚刀、滚刷和滑台，所述切刷工作台设置在轨道下方，并且工作台上开设竖向的穿孔；所述滚刀和滚刷设置在切刷工作台下方，并安装在滑台上。

进一步地，所述沾助焊剂机构和沾锡机构均设置在一个安装台上；所述沾助焊剂机构包括助焊剂池和第一升降驱动件，所述助焊剂池设置在安装台上，所述第一升降驱动件驱动助焊剂池在安装台上升降；所述沾锡机构包括锡池和第二升降驱动件，所述锡池设置在安装台上，所述第二升降驱动件驱动锡池在安装台上升降。

进一步地，所述铸焊装置包括铸焊池、固定机构和推拉机构，所述固定机构包括滑轨和压固件，所述滑轨可升降设置在铸焊池上方，所述推拉机构可以将装载电池的夹具从极耳处理装置拉入到滑轨上或推出滑轨，所述压固件可以将装载电池的夹具压固在滑轨上。

进一步地，所述下料装置包括分离机构、夹具回流机构和电池下料机构，所述分离机构与铸焊装置连接，所述夹具回流机构和电池下料机构均与分离机构连接。