[实用新型]一种安全性强的机械工程用机电作动器

说明书

本实用新型公开了一种安全性强的机械工程用机电作动器，其结构包括安装板，该机电作动器，通过固定筒内部设置了防偏移机构和驱动器内部设置了复位卡位机构，通过固定管套、缓冲弹簧和挤压杆的配合作用，这时连接板下端的铰接板带动定滑轮在动作杆内壁上进行滑动，使得动作杆在进行直线往复运动更加顺滑，防止发生偏移，动作杆工作完成后，进行复位时，通过动作杆右端伸入导向复位板内部，通过导向复位板的左端宽，右端窄在的结构，可以使得动作杆更好的进行复位，同时当动作杆右端内部的凹槽与复位卡块进行卡位的过程中，也对动作杆起到一定的承受沿轴线方向的复位，确保动作杆的沿轴线方向保持一致，提高了动作杆的直线往复运动效率。

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及一种安全性强的机械工程用机电作动器。

背景技术

机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科，机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，作动器的作用是按照确定的控制规律对控制对象施加控制力，随着振动主动控制技术的发展,对作动器的要求愈来愈高，近年来,在传统的流体作动、气体作动器和电器作动器的基础上，研究开发出了多种智能型作动器。

机电作动器在进行较长距离的直线往复运动中，由于长时间的磨损导致机电作动器上的动作杆发生偏移，机电作动器自身的调节能力较差，造成动作杆承受沿轴线方向发生偏移，导致动作杆的直线往复运动效率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种安全性强的机械工程用机电作动器，解决了机电作动器在进行较长距离的直线往复运动中，由于长时间的磨损导致机电作动器上的动作杆发生偏移，机电作动器自身的调节能力较差，造成动作杆承受沿轴线方向发生偏移，导致动作杆的直线往复运动效率降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种安全性强的机械工程用机电作动器，包括安装板和防偏移机构，所述安装板内部嵌有安装孔，所述防偏移机构固定安装在固定筒内部，所述防偏移机构下端与动作杆内壁相抵触，所述防偏移机构包括固定板、固定管套、缓冲弹簧、挤压杆、连接板、铰接板和定滑轮，所述固定板固定安装在固定筒内壁上，所述固定板下表面与固定管套上端相固定，所述固定管套内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端与挤压杆上端相抵触，所述挤压杆上端活动嵌套与固定管套内部，所述挤压杆下端与连接板上表面相固定，所述连接板下表面与铰接板上端相固定，所述铰接板下端与定滑轮相铰接，所述定滑轮外表面与动作杆内壁相抵触。

进一步的，所述安装板固定安装在驱动器右端，所述驱动器左端通过衔接板与固定筒相固定，所述固定筒左端与导向管相贯通，所述驱动器内部嵌有动作杆并且传动连接，所述动作杆采用间隙配合贯穿于导向管内部，所述动作杆左端通过固定块与连接件相固定，所述驱动器内部右端固定安装有复位卡位机构，所述复位卡位机构与动作杆右端内部相抵触。

进一步的，所述复位卡位机构包括导向复位板、连接底座、复位弹簧和复位卡块，所述导向复位板固定安装在驱动器内部右端，所述导向复位板右端内部固定安装有连接底座，所述连接底座左侧表面与复位弹簧右端相固定，所述复位弹簧左端与复位卡块相固定，所述复位卡块位于导向复位板内部，所述复位卡块与动作杆右端内壁相抵触。

进一步的，所述防偏移机构共设有两个，分别与动作杆上下两端相抵触。

进一步的，所述缓冲弹簧的弹力为四牛，并且缓冲弹簧的弹力大于挤压杆的重量。

进一步的，所述铰接板和定滑轮均设有三个，均匀分布在连接板下表面。

进一步的，所述导向复位板呈左端宽，右端窄的结构。