[实用新型]一种回转钢带冷凝造粒机有效
| 申请号: | 201921973975.7 | 申请日: | 2019-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN211725679U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 沈亮东 | 申请(专利权)人: | 无锡市东材科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回转 冷凝 造粒机 | ||
本实用新型提供一种回转钢带冷凝造粒机,属于造粒机技术领域,包括钢带输送台、造粒组件、冷凝组件和刮料组件,所述钢带输送台设置在地面上,所述造粒组件固定设置在所述钢带输送台的顶部,所述所述造粒组件的输出端与所述钢带输送台的输送端相对应,所述冷凝组件和所述刮料组件均固定设置在钢带输送台上方,并且所述冷凝组件和所述刮料组件分别位于所述造粒组件的两侧,本实用新型通过各个组件的配合工作能够大大的提升化工品原料造粒的速度,实用性较高。
技术领域
本实用新型涉及化工原料生产技术领域,尤其是涉及一种回转钢带冷凝造粒机。
背景技术
在化工产品的生产过程中,造粒是保证其便于包装、运输的重要一步,造粒将不便于包装、运输的产品颗粒化,使其能够便于大规模的运输,目前,现有的造粒方法主要通过挤压或切断的方式来将原材料制作成颗粒状,目前,市场上常见的主要为造粒机、造粒塔、切粒机等机械设备,回转钢带冷凝造粒机是造粒机的一种,将熔融状态下的化工原料倒入至盛装容器内,经过冷凝挤出,在使用切割装置裁切后变成颗粒状落入到传送钢带输送走,现有的回转钢带冷凝造粒机在化工原料冷凝的过程中冷凝速度较慢,会浪费大量工作时间和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转钢带冷凝造粒机,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型提供一种回转钢带冷凝造粒机,包括钢带输送台、造粒组件、冷凝组件和刮料组件,所述钢带输送台设置在地面上,所述造粒组件固定设置在所述钢带输送台的顶部,所述所述造粒组件的输出端与所述钢带输送台的输送端相对应,所述冷凝组件和所述刮料组件均固定设置在钢带输送台上方,并且所述冷凝组件和所述刮料组件分别位于所述造粒组件的两侧。
进一步地,所述造粒组件包括造粒箱、L型架和挤压部件,所述造粒箱固定设置在所述钢带输送台上,所述造粒箱的内底壁上开设有若干个造粒孔,所述L型架的一端固定设置在所述造粒箱上的一侧,所述挤压部件设置在所述L型架上方,所述挤压部件可将化工原料进行挤压造粒。
进一步地,所述挤压部件包括挤压气缸、导向座、导向杆和挤压板,所述挤压气缸固定设置在L型架的顶部,所述挤压气缸的输出端贯穿所述L型架的顶部并且延伸至L型架的下方,所述导向座和所述导向杆均设有两个,两个所述导向座均固定设置在所述L型架上且分别位于所述挤压气缸的两侧,两个所述导向杆分别设置在一个所述导向座上,两个所述导向杆分别与一个所述导向座之间滑动配合,两个所述导向杆的一端均贯穿所述L型架顶部,所述挤压板固定设置在挤压气缸的输出端和两个所述导向杆的一端上。
进一步地,所述冷凝组件包括龙门架、移动部件和冷凝风机,所述龙门架固定设置在钢带输送台上方,所述移动部件设置在龙门架上,所述冷凝风机固定设置在移动部件的移动端上。
进一步地,所述移动部件包括移动电机、移动丝杆、移动滑台和两根辅助移动杆,所述移动电机固定设置在龙门架上的一侧,所述移动丝杆转动安装在龙门架上,所述移动电机输出轴与移动丝杆的一端固定连接,两根所述辅助移动杆均固定设置在龙门架上并且位于移动丝杆的两侧,所述移动滑台设置移动丝杆和两根辅助移动杆上,所述冷凝风机固定设置在移动滑台上。
进一步地,所述刮料组件包括固定板、电动推杆、辅助推杆、推动块和刮料板,所述固定板固定设置在所述钢带输送台上,所述电动推杆固定设置在固定板上,所述辅助推杆设有两组,两组所述辅助推杆均固定设置在固定板上且分别位于电动推杆的两侧,所述推动块固定设置在电动推杆的输出端和两组辅助推杆的输出端上,所述刮料板固定设置在推动块上,所述刮料板的刮料端与所述造粒箱的底部相贴合。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
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