[实用新型]一种用于杂环类化合物烷基化的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于杂环类化合物烷基化的装置，包括：反应釜、分相罐、无机相结晶器、无机相离心机、无机相罐、有机相罐和蒸发器。本申请用于杂环类化合物烷基化的装置，可实现反应釜的多釜并联，反应釜中反应料液间歇出料至分相罐，根据分相罐里的料液配套设计相应的有机相、无机相后处理设备，可实现除反应釜外的全连续生产，进而可以实现自动化操作，避免了大量的人工操作，减少了人工接触生产设备时间而吸入有毒有害组分，改善了杂环类化合物烷基化反应的反应环境，起到节能降耗的效用，提升了目标产品的质量，减少了目标产品的生产成本，具有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种用于杂环类化合物烷基化的装置。

背景技术

在杂环类化合物烷基化生产中，杂环类化合物中的杂原子通过强碱去质子化、在相转移催化剂的催化作用下发生烷基化反应，其中现有的杂环类化合物烷基化生产装置主要有反应釜，同时在反应釜内实现两相分离与有机溶剂蒸发分离，属于全间歇式的反应。反应釜中烷基化反应产生的无机相循环使用几次后，作为废水排放。传统的杂环类化合物烷基化生产装置存在以下问题：

第一、杂环类化合物烷基化所有的反应均在单个反应釜内完成，人工操作复杂，生产效率低，增加了生产成本。

第二、无机相的母液仅做几次循环使用后以废液送至污水处理，不但浪费了无机相中有用的盐，而且增加了环保处理费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种杂环类化合物烷基化的装置，可在装置正常运行过程中，实现杂环类化合物烷基化的半连续化反应，同时能够将无机相生成的盐作为副产品连续产出，自动化水平高，人工操作简单，可解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于杂环类化合物烷基化的装置，包括：反应釜、分相罐、无机相结晶器、无机相离心机、无机相罐、有机相罐和蒸发器；其中所述反应釜的数量为一个以上，所述反应釜的顶部设置有液相进料管口与固相投料口，每个反应釜的底部通过管道连接分相罐的顶部；所述分相罐的底部设置有无机相出料口，分相罐中的无机相经无机相出料口被输送至无机相结晶器进行结晶，结晶后的晶浆通过管道进入无机相离心机进行离心分离，分离的母液通过管道进入无机相罐，之后通过管道输送回反应釜；

所述分相罐的中部设置有有机相出料口，有机相经有机相出料口进入有机相罐，之后通过管道输送至蒸发器。

进一步的，分相罐无机相出料口设置有无机相循环泵，无机相通过无机相循环泵被输送至无机相结晶器。

进一步的，无机相罐设置有无机相循环泵，罐内的无机相通过无机相循环泵输送回反应釜。

进一步的，有机相罐设置有有机相泵，罐内的有机相通过有机相泵输送至蒸发器。

进一步的，蒸发器底部设置有釜液泵，蒸发器内的无机相通过釜液泵输送至下一纯化单元。

进一步的，分相罐设置有视镜，用于观察相界面。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

(1)本申请用于杂环类化合物烷基化的装置，可实现反应釜的多釜并联，反应釜中反应料液间歇出料至分相罐，根据分相罐里的料液配套设计相应的有机相、无机相后处理设备，可实现除反应釜外的全连续生产，进而可以实现自动化操作，避免了大量的人工操作，减少了人工接触生产设备时间而吸入有毒有害组分，改善了杂环类化合物烷基化反应的反应环境，起到节能降耗的效用，提升了目标产品的质量，减少了目标产品的生产成本，具有很高的实用价值。