[实用新型]超声蒸汽协同瞬时灭菌装置

说明书

本实用新型公开了一种超声蒸汽协同瞬时灭菌装置，包括灭菌罐体，所述灭菌罐体内部安装有内筒，且内筒采用S型迂回设置，所述内筒两端分别安装有进料管和出料管，所述灭菌罐体上部插设有蒸汽进气支管，所述蒸汽进气支管一端连接有蒸汽进气总管，所述蒸汽进气总管一端安装有蒸汽进口，本实用新型超声蒸汽协同瞬时灭菌装置，通过内筒采用S型迂回设置，能够增大蒸汽与内筒的接触面积，便于进行充分蒸汽高温灭菌处理，而且通过设有多个蒸汽进气支管，能够对蒸汽进行发散使蒸汽快速布满灭菌罐体内，从而便于快速瞬时灭菌。

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备技术领域，具体是一种超声蒸汽协同瞬时灭菌装置。

背景技术

在饮料生产中常采用超高温瞬时灭菌的方法对饮料进行杀菌处理，超高温瞬时灭菌是利用135-150℃的饱和蒸汽使饮料迅速升温达到135-140℃，并维持5-8秒钟，使饮料达到商业无菌要求的灭菌的过程。虽然饮料在超高温瞬时灭菌中杀菌保温时间只有5-8秒钟，但也会使但其口感产生较大的变化，失去饮料原有的新鲜的口感。

现有技术中申请号为CN201721109102.2一种超声蒸汽协同瞬时灭菌装置，包括管式杀菌器，管式杀菌器分为外筒和内筒，外筒和内筒均为中空圆柱结构体，内筒设置在外筒内，外筒两端封闭，内筒的两端穿过外筒两端并延伸至外筒外，内筒的两端分别为物料进口和物料出口，物料进口通过管道与高位料液罐连接。采用上述结构，实现了饮料等液体的短时间杀菌处理，并保证了液体的杀菌效果。但是，内筒采用直线设置与蒸汽接触面积有限，容易导致灭菌不彻底，而且蒸汽不能进行快速分散，需要一定时间才能充满，从而影响灭菌的时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声蒸汽协同瞬时灭菌装置，以解决现有技术中的内筒采用直线设置与蒸汽接触面积有限，容易导致灭菌不彻底，而且蒸汽不能进行快速分散，需要一定时间才能充满，从而影响灭菌的时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声蒸汽协同瞬时灭菌装置，包括灭菌罐体，所述灭菌罐体内部安装有内筒，且内筒采用S型迂回设置，所述内筒两端分别安装有进料管和出料管，所述灭菌罐体上部插设有蒸汽进气支管，所述蒸汽进气支管一端连接有蒸汽进气总管，所述蒸汽进气总管一端安装有蒸汽进口，所述灭菌罐体中部一侧安装有超声波发生器，所述灭菌罐体中部另一侧安装有超声波换能器，所述灭菌罐体上开设有蒸汽出口。

优选的，所述进料管和出料管上均安装有流量计，所述进料管上安装有输送泵。

优选的，所述灭菌罐体两侧分别开设有罐体进口和罐体出口，切罐体进口和罐体出口内均安装有密封塞。

优选的，所述灭菌罐体内部开设有余热保温腔，所述余热保温腔与灭菌罐体内部通过输气通道连通。

优选的，所述灭菌罐体上侧安装有泄压阀，所述灭菌罐体下侧安装有压力表。

优选的，所述蒸汽进气支管下端与灭菌罐体连通，且蒸汽进气支管等间距安装有多个，蒸汽进气支管出气端安装有扇形发散喷气嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过内筒采用S型迂回设置，能够增大蒸汽与内筒的接触面积，便于进行充分蒸汽高温灭菌处理，而且通过灭菌罐体上部插设有蒸汽进气支管，蒸汽进气支管一端连接有蒸汽进气总管，且蒸汽进气支管等间距安装有多个，能够对蒸汽进行发散使蒸汽快速布满灭菌罐体内，从而便于快速瞬时灭菌。

2、本实用新型通过通过灭菌罐体内部开设有余热保温腔，余热保温腔与灭菌罐体内部通过输气通道连通，能够将高温蒸汽回流至余热保温腔内，用于对灭菌罐体外部进行保温处理，减少能量的损耗，有利于提高能源的利用率，便于进行节能。

附图说明