[实用新型]一种操作方便的薄壁钛、锆板材热处理矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种操作方便的薄壁钛、锆板材热处理矫直装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，且呈长方形位于所述传送带的两侧，四个所述支撑柱的顶端之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定安装有限位U型板，所述底座的底部开设有连接槽，所述连接槽贯穿所述底座，且位于所述底座的正下方。本实用新型通过两个夹块与板材的接触面为平面且与垂直面平行，因此在挤压时，可以对板材进行矫直，同时限位U型板可以对板材的高度和长度进行限制，因此不会让板材产生变形，提高了板材的成型精度。

技术领域

本实用新型涉及矫直装置技术领域，具体为一种操作方便的薄壁钛、锆板材热处理矫直装置。

背景技术

薄壁钛和锆板材在加工过程中，为了去除内部含有的杂质以及方便塑形，通常需要对其进行加热处理，但是两者均为金属材料，在热处理后，在金属的特性下，会出现软化现象，在空气中冷却时，由于热胀冷缩的影响，会导致板材冷却后出现弯曲现象，大大影响了板材成型时的精度，影响板材的使用，而现有的矫直装置多数只能由于平面的矫直，对于侧面以及高度的尺寸几乎不做调整，导致成型板材在使用时存在较大的加工修整余量，材料浪费较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的薄壁钛、锆板材热处理矫直装置，以解决上述背景技术中提出的在热处理后，在金属的特性下，会出现软化现象，在空气中冷却时，由于热胀冷缩的影响，会导致板材冷却后出现弯曲现象，大大影响了板材成型时的精度，影响板材的使用，而现有的矫直装置多数只能由于平面的矫直，对于侧面以及高度的尺寸几乎不做调整，导致成型板材在使用时存在较大的加工修整余量，材料浪费较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作方便的薄壁钛、锆板材热处理矫直装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，且呈长方形位于所述传送带的两侧，四个所述支撑柱的顶端之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定安装有限位U型板，所述底座的底部开设有连接槽，所述连接槽贯穿所述底座，且位于所述底座的正下方，所述连接槽内转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端固定安装有电机，所述螺纹杆一上螺纹连接有夹块，所述夹块的数量为两个，且分别位于所述传送带的两侧，两个夹块上均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的相对应端均固定安装有调节板。

优选的，所述螺纹杆一位于所述传送带两侧部分的螺距相同，螺纹方向相反。

优选的，所述限位U型板的宽度小于相对应的两个所述支撑柱之间的距离，且位于所述传送带中部的正上方。

优选的，所述限位U型板包括连接板，所述连接板的底部开设有横槽，所述横槽内的两端均滑动安装有连接块，两个连接块之间螺纹连接有螺纹杆二，两个所述连接块底端的两侧均固定安装有限位块，所述连接板的底部放置有限位板，且限位板分别与两侧的限位块固定连接。

优选的，所述螺纹杆二分为两部分，分别与两个所述连接块螺纹连接，且两部分的螺距相同，螺纹方向相反。

优选的，所述限位板通过螺杆和螺母与两侧的限位块固定连接，且螺杆固定安装于所述限位板的两侧。

优选的，所述限位板和四个所述限位块的材料相同，且均采用钨板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺纹杆一的转动带动两个夹块互相靠近，挤压漏出的板材，由于两个夹块与板材的接触面为平面且与垂直面平行，因此在挤压时，可以对板材进行矫直，同时限位U型板可以对板材的高度和长度进行限制，因此不会让板材产生变形，提高了板材的成型精度，因此成型后的板材加工修整的余量较小。

附图说明：