[实用新型]一种自密封的高压中心出水主轴有效
| 申请号: | 201921972052.X | 申请日: | 2019-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN211160915U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 沈孟良;徐向明 | 申请(专利权)人: | 美格威(宁波)工业技术有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00;B24C1/08;B24C3/00 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚 |
| 地址: | 315221 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密封 高压 中心 出水 主轴 | ||
本实用新型公开了一种自密封的高压中心出水主轴,包括设置在旋转轴上的刀具安装孔及主轴孔,主轴孔内设置夹紧装置和压紧装置,夹紧装置包括拉钉和拉爪,拉钉的前端连接刀具,拉爪的前端可闭合时抱箍住拉钉的基座端,张开时释放拉钉;拉爪的基座端连接拉杆,拉杆传动连接动力装置;压紧装置包括:连接拉钉的顶杆以及设于顶杆与拉杆之间的弹性件,弹性件的张紧力使顶杆始终压住拉钉,提供预密封;拉杆、顶杆、拉钉及刀具的中心形成贯通的流道,流道通入高压流体时,流体的压力施加在顶杆的基座端,使顶杆进一步压紧拉钉,压力越大,则连接面的接触力越大,从而使连接面保持自密封;退刀时,流体泻压,拉杆向前运动使拉爪的前端张开释放拉钉。
技术领域
本实用新型涉及高压水去毛刺及清洗技术领域,特别是涉及一种自密封的高压中心出水主轴。
背景技术
高压水去毛刺及清洗技术主要是利用高压清洗机床的高速水射流动能来剥离工件表面的残留毛刺或顽垢,它是以水为介质,通过动力装置将水加压,再通过刀杆上的喷嘴喷射而出,对需要零件毛刺或表面残留进行高压剥离。高压清洗机的机床主轴至安装于刀柄上的喷杆喷嘴之间设置供水的流路,水经加压后,直接经主轴至喷杆内的流道再由喷嘴喷射出。现有的自动机床在进行去毛刺或清洗作业时,针对不同的工件,或者同一工件的不同表面或孔槽,需要使用不同的刀具组件,这样就需要在处理过程中进行多次自动更换刀具组件,每次在更换刀具组件时,都要切断高压水的供给,并重新自动进行连接和建立密封,就必须防范水从连接部位泄漏的现象,特别是高压水,经常会出现其从连接部位向外泄漏的现象。
公开号为CN101579748A的中国专利公开了一种机床的主轴及其刀柄,其特征在于所述的刀柄安装在机床主轴前端的锥孔形状刀具安装件上,通过与主轴的流路和与之相连的流路供应流体,所述的刀柄由如下几个配件构成:嵌入所述刀具安装件上的椎体,设置在旋转轴上的中心孔,牵引螺栓,连接管,弹性配件,本实用新型创造与现有技术相比,不仅可以降低磨损,而且还能更好地供给高压流体,流体的压力越高,连接力度就越强,可有效地防范流体通过连接部位泄漏的现象,有效地防范主轴的扩径现象,不仅如此,当密封件发生磨损时,只要单独对刀柄实施维护即可,具有良好的维护性。
上述专利通过在刀柄和牵引螺栓之间设置一根连接管,连接管和刀柄之间设置弹性元件,实现刀柄与主轴之间流路的密封,但连接管的设置使得高压水的流通直径缩小了(即连接管的内径),在使用相同规格的刀柄条件下使得高压水的流量和压力都受到了一定的限制。其次,由于连接管和弹性配件在刀柄上,每套刀柄均要按相同结构制作,增加了使用成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自密封的高压中心出水主轴,能够解决上述现有技术的不足。
针对上述问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自密封的高压中心出水主轴,包括设置在其旋转轴上的主轴孔及与其连通的刀具安装孔,所述刀具安装孔用于安装刀具,所述主轴孔内设置夹紧装置和压紧装置,所述夹紧装置包括拉钉和拉爪,所述拉钉的前端连接刀具,所述拉爪的前端设计抱合结构:所述抱合结构闭合时抱紧所述拉钉的基座端,张开时释放所述拉钉,所述刀具安装孔与主轴孔之间设置可供所述拉爪张开的空腔;所述拉爪的基座端连接拉杆,所述拉杆与动力装置传动连接,所述拉杆设有第一弹性元件,在所述第一弹性元件的作用下,拉杆可依附于基座端并沿轴向移动,在所述第一弹性元件的作用下,拉杆向基座端运动使所述拉爪的前端在所述主轴孔内闭合抱紧所述拉钉,拉杆向前端运动使所述拉爪的前端在所述空腔内张开释放所述拉钉;所述压紧装置包括:连接所述拉钉的顶杆以及设置在所述顶杆与所述拉杆之间的第二弹性元件,所述拉钉与顶杆的配合处形成密封面,所述第二弹性元件的一端顶靠住所述顶杆的基座端、另一端顶靠住所述拉杆,通过所述第二弹性元件的张紧力使所述顶杆始终顶压住所述拉钉以保证所述密封面的密封,形成预密封力;所述拉杆、顶杆、拉钉与刀具的中心形成贯通的流道,所述流道内通入高压流体后时,流体对顶杆的基座端施加顶压力,顶杆的基座端形成受力面,使所述顶杆进一步压紧所述拉钉,实现所述密封面的自密封。
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