[实用新型]一种大型工字钢对焊定位工装

说明书

一种涉及钢构件制造技术领域的大型工字钢对焊定位工装，包含安装底板，安装底板的一端固定设有两个调整立板；调整立板板面设有定位孔，定位孔中穿设有定位螺杆；安装底板的另一端设有两个第一液压缸，两第一液压缸的缸体均通过固定座固定于安装底板上；第一液压缸与调整立板之间设有方形基准块，基准块的一侧面与定位螺杆的内端面抵触，基准块另一侧面铺设有两块基准板；安装底板的中部上方设有支撑横梁，支撑横梁通过连接柱与安装底板上表面固定，支撑横梁两侧面固定有支撑座，支撑座上设有第二液压缸；该对焊定位工装，不仅能够针对大型工字钢的对焊需要进行夹持定位焊接，而且也能够适用于大型工字钢的多种不同规格。

技术领域

本实用新型涉及钢构件制造技术领域，尤其是涉及一种大型工字钢对焊定位工装。

背景技术

在钢构件的生产过程中，有时候根据产品的结构长度需要，必须将两段甚至更多段的工字钢端面对焊焊接起来，来增加长度，而为了保证焊接质量，不影响焊接后工字钢的结构强度，就需要比较合理的焊接工装；由于小型工字钢相对较轻，便于移动调整，因此，一些小型工字钢对焊的焊接工装，工装结构比较简单，但是这种工装结构并不适合对大型工字钢进行夹持对焊。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大型工字钢对焊定位工装，不仅能够针对大型工字钢的对焊需要进行夹持定位焊接，而且也能够适用于大型工字钢的多种不同规格。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型工字钢对焊定位工装，包含水平的安装底板，所述安装底板的上板面一端固定设有两个调整立板，两个调整立板板面平齐并对称分布于安装底板上板面两侧；所述调整立板板面设有定位孔，所述定位孔中穿设有适配的定位螺杆，所述定位螺杆位于调整立板板面两侧的杆身上均配设有定位螺母；所述安装底板的上板面另一端设有两个轴线均与定位螺杆轴线平行的第一液压缸，两第一液压缸的缸体均通过固定座固定于安装底板上，两第一液压缸的活塞杆端面分别与两调整立板板面对应；所述第一液压缸与调整立板之间设有横跨安装底板的方形基准块，所述基准块的一侧面与定位螺杆的内端面对应抵触，所述基准块相对的另一侧面沿基准块轴向铺设有两块基准板，两基准板之间留有间隙；所述安装底板的中部上方沿安装底板轴向支撑横梁，所述支撑横梁通过连接柱与安装底板上表面固定，所述支撑横梁两侧面对应于基准板板面和第一液压缸活塞杆端面之间的位置分别固定有支撑座，所述支撑座上设有竖直的第二液压缸，所述第二液压缸的缸体与对应支撑座固定连接，所述第二液压缸的活塞杆端面与安装底板上板面对应。

进一步，所述调整立板板面对称设有四个定位孔。

进一步，所述定位螺杆的内端面、第一液压缸活塞杆端面或第二液压缸活塞杆端面固定有用于增大接触面积的圆盘。

进一步，所述基准板板面和第一液压缸活塞杆之间的安装底板上板面两侧分别设有用于放置工字钢的垫板。

进一步，所述第一液压缸缸体的两端均设有固定座。

进一步，所述固定座包含对应卡接于第一液压缸缸体上下两侧的上半座和下半座，所述下半座与安装底板上板面固定，所述上半座和下半座通过螺栓连接紧固。

进一步，所述支撑座包含内端固定于支撑横梁的水平支撑板，所述第二液压缸的缸体安装于支撑板板面中央，所述支撑板上板面两侧与支撑横梁侧面之间设有支撑肋板。

进一步，所述两第一液压缸缸体之间的安装底板上板面设有用于控制第一液压缸和第二液压缸的控制箱。

进一步，所述支撑横梁设为平放的工字钢。

进一步，所述基准块设为方管。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：