[实用新型]一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置

说明书

本实用新型涉及液压成型装置技术领域，且公开了一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压台。该强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，通过设置万向轮，常态下，装置利用支撑板进行固定工作，当需要维护搬运时，两个伺服电机启动，同时带动两个螺纹块启动，增加两个安装块之间的距离，由于传动杆的长度无法改变，设备本身的重力会施加在可以移动的螺纹块上，那么螺纹块相对移动时，装置会缓慢下降直至万向轮接触地面，代替支撑板支撑整个装置，装置便可利用万向轮进行移动，搬运时则比传统方式更加省力且不影响设备本身的固定，达到了便于维护搬运的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压成型装置技术领域，具体为一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置。

背景技术

液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形，仅需要凹模或凸模，液体介质相应地作为凸模或凹模，省去一般模具费用和加工时间，而且液体作为凸模可以成形很多刚性模具无法成形的复杂零件。

由于液压成型装置精密度较高，价格昂贵，越是紧密的器械，其定期维护周期就越短，到了指定时间就需要返厂维护，以延长其使用寿命，而现有的液压成型装置的设定均为固定式，也就是无法移动，这给返厂维护时的搬运工作增加了相当大的难度，往往需要较大型的器械牵引才可搬运，维护时所需的人力成本和物力成本都较高，这样的液压成型装置不适宜使用，故而提出一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，具备便于维护搬运等优点，解决了现有的液压成型装置的设定均为固定式，也就是无法移动，这给返厂维护时的搬运工作增加了相当大的难度，往往需要较大型的器械牵引才可搬运，维护时所需的人力成本和物力成本都较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维护搬运的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压台，所述底座的顶部固定安装有位于液压台外侧的支撑架，所述支撑架内侧的底部固定安装有液压升降座，所述液压升降座的底部固定安装有液压板，所述底座的内侧开设有安装室，所述安装室的内壁顶部与内壁底部之间固定安装有隔板，所述隔板的左右两侧均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴处均通过联轴器固定安装有分别与安装室内壁左右两侧活动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述底座的底部左右两侧均固定安装有限位块，所述安装室的内壁底部左右两侧均固定安装有贯穿限位块且延伸至底座底部的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有支撑板，左右两侧的螺纹块与连接杆之间均固定安装有传动杆，传动杆由安装块、转轴和固定杆组成，安装块与转轴的数量均为两个，两个安装块的内侧均与一个转轴活动连接，固定杆固定安装于两个转轴之间，两个安装块的相背一侧分别与螺纹块与连接杆固定连接，所述底座的左右两侧均固定安装有数量为两个的万向轮。

优选的，两个所述安装块的相对一侧均开设有安装槽，转轴固定安装于安装槽的内壁前后两侧之间。

优选的，所述安装室的左右两侧内壁均固定安装有连接块，连接块的内侧活动安装有与螺杆固定连接的轴承。

优选的，所述液压台的内部为中空，其顶部呈缺失状，其横截面的空白面积与液压板的面积相等。

优选的，所述螺纹块的内侧设置有螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与螺纹块螺纹连接。

优选的，所述限位块为锥形块，其底部直径小于其顶部直径，其底部直径大于连接杆的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，具备以下有益效果：