[实用新型]一种焊接工装

说明书

本实用新型属于焊接设备技术领域，公开了一种焊接工装，包括焊机支撑台和工件支撑台，所述焊机支撑台通过多个支撑柱支撑，所述工件支撑台滑动连接在支撑柱上，使得工件支撑台能相对焊机支撑台进行上下滑动，所述焊机支撑台是由焊机支撑板和滑板围成的矩形工作台，所述滑板的两端均与焊机支撑板滑动连接，焊机滑动设置与焊机支撑台上。本实用新型将工件支撑台滑动连接在支撑柱上，便于调节工件支撑台的高度，从而方便焊机支撑台上的焊机对工件支撑台上不同大小的工件进行焊接；焊机支撑台由焊机支撑板和滑板组成，滑板可沿着焊机支撑板滑动，以调整焊机所在的位置，以便对工件的不同位置进行焊接，从而保证对工件的各个位置均可实现焊接。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接工装。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。但是，在对多个不同大小的产品进行焊接时，没有一个合适的工装可以同时满足，需要换用不同大小的工装，或者移动自动焊机，这样不仅操作十分麻烦，而且影响工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种焊接工装。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种焊接工装，包括焊机支撑台和工件支撑台，所述焊机支撑台通过多个支撑柱支撑，所述工件支撑台滑动连接在支撑柱上，使得工件支撑台能相对焊机支撑台进行上下滑动，所述焊机支撑台是由焊机支撑板和滑板围成的矩形工作台，所述滑板的两端均与焊机支撑板滑动连接，焊机滑动设置与焊机支撑台上。

进一步地，所述工件支撑台包括工件支撑板和至少两个工件支撑杆，所述工件支撑杆滑动连接在相邻的两个支撑柱之间，所述工件支撑板固定在工件支撑杆上。工件支撑台主要用于对需要焊接的工件进行支撑，由于工件支撑台是滑动连接在支撑柱上的，为了便于支撑台与支撑柱的连接，将工件支撑台分为工件支撑板和工件支撑杆，工件支撑杆便于与支撑柱滑动连接，工件支撑杆滑动连接在相邻的两个支撑柱之间，便于工件支撑杆对工件支撑板的支撑，然后将工件支撑板固定在工件支撑杆上，即工件支撑板也能沿着支撑柱滑动，即实现了工件支撑台与支撑柱的滑动连接。

进一步地，所述焊机支撑台的每个角均设置有一个支撑柱，所述工件支撑台包括两个平行的工件支撑杆。由于焊机支撑台呈矩形，因此在焊机支撑台的每个角均设置一个支撑柱，提高支撑的稳定性，同时保持每个支撑杆的受力均匀，两个工件支撑杆即可实现对工件支撑板的支撑，节约用料，同时减轻整个装置的重量，两个工件支撑杆平行设置保证对工件支撑板的支撑稳定性。

进一步地，所述支撑柱的截面呈“凹”型，每个工件支撑杆所连接的两个支撑柱的开口相向设置。支撑柱的截面呈“凹”型，方便工件支撑杆与支撑柱之间的连接，由于工件支撑杆的两端都是滑动连接在支撑柱上的，因此每个工件支撑杆所连接的两个支撑柱的开口相向设置。

进一步地，所述支撑柱内转动设置有螺杆，所述螺杆的轴线竖直，所述工件支撑杆上设置有通孔，所述螺杆穿过通孔并与工件支撑杆螺纹连接，所述支撑柱上设置有用于带动螺杆转动的驱动装置。为了控制工件支撑杆在支撑柱内的滑动，在支撑柱内转动设置有螺杆，螺杆的轴线竖直，并在工件支撑杆上设置有通孔，螺杆穿过通孔并与工件支撑杆螺纹连接，具体的，在螺杆上设置有外螺纹，在通孔的内壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，转动螺杆即可控制工件支撑杆的上下，从而控制工件支撑台的上下运动，调整工件的高度，便于焊接，为了便于控制螺杆的转动，在支撑柱上设置有用于带动螺杆转动的驱动装置。