[实用新型]一种用于医用凝胶生产的自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于医用凝胶生产的自动配料装置，涉及医用凝胶生产技术领域。本实用新型包括混料桶、若干储料桶、安装板、灭菌筒和温度传感器，混料桶的桶壁内设有一空腔，空腔内设有一电热管，混料桶的顶部固定安装有顶盖，顶盖的上部固定安装有电机，电机的转轴贯穿顶盖且固接有转动杆，转动杆的周侧面固接有若干搅拌板，搅拌板上设有翻折面，翻折面的翻折方向为向上，储料桶的底部固定连通有下料管且储料桶的周侧面固接有两支撑板，两支撑板的底部均固定安装有一称重传感器。本实用新型称重传感器以及电磁阀，能够控制不同原料的入料配比，通过灭菌筒可对原料做灭菌处理，翻折面的搅拌板能够使溶液混合的更加均匀。

技术领域

本实用新型属于医用凝胶生产技术领域，特别是涉及一种用于医用凝胶生产的自动配料装置。

背景技术

一定浓度的高分子溶液或溶胶，在适当条件下，粘度逐渐增大，最后失去流动性，整个体系变成一种外观均匀，并保持一定形态的弹性半固体，这种弹性半固体称为凝胶。

凝胶的形成原因：首先形成立体网状结构，在网状结构中，介质被包围在网眼中间，不能自由流动，因而形成半固体。由于构成网架的高分子化合物或线性胶粒仍具有一定的柔顺性，所以整个凝胶也具有一定的弹性。

凝胶的形成需要满足以下条件：高分子或胶粒必须具有线形结构，其次与浓度、温度、时间等有关，浓度越大，温度越低，放置时间的延长等都能促进凝胶的形成。

现有的医用凝胶在生产过程中存在需要人对原料进行配料，才能放入混料桶内混合搅拌，不能实现自动配比和混合，且在混料过程中不具有对原料灭菌的功能，不能实现快速均匀的搅拌混合的问题。

对此，本实用新型设计了一种用于医用凝胶生产的自动配料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于医用凝胶生产的自动配料装置，通过设置若干储料桶、称重传感器以及电磁阀，能够控制不同原料进入到混料桶的质量，实现配比，通过灭菌筒可对原料做灭菌处理，通过温度传感器和电热管能够实现对混料桶内温度的调控，设有翻折面的搅拌板能够使溶液混合的更加均匀，解决了现有的医用凝胶在生产过程中需要人工对原料进行配比，不能实现自动配比和混合，且在混料过程中不具有对原料灭菌的功能，不能实现快速均匀的搅拌混合的问题问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于医用凝胶生产的自动配料装置，包括混料桶、若干储料桶、安装板、灭菌筒和温度传感器；

所述混料桶的桶壁内设有一空腔，所述空腔内设有一电热管，所述混料桶的底部固定连通有出料管，所述出料管上固顶安装有一阀门，所述混料桶的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的上部固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿顶盖且固接有转动杆，所述转动杆的周侧面固接有若干搅拌板，所述搅拌板上设有翻折面，所述翻折面的翻折方向为向上；

所述储料桶的底部固定连通有下料管且储料桶的周侧面固接有两支撑板，两所述支撑板的底部均固定安装有一称重传感器，所述称重传感器固定安装在安装板的顶面，所述下料管上固定安装有电磁阀；

所述灭菌筒的底部固接有圆筒，所述圆筒的一端贯穿顶盖且进入到混料桶的内部，所述灭菌筒的内壁沿伸长方向上固接有若干挡料板，所述挡料板上固定安装有若干紫外灯，所述下料管的底端位于灭菌筒的内部。

进一步地，所述安装板上开设有若干通孔，所述下料管位于通孔的内部且与通孔间隙配合。

进一步地，所述储料桶、灭菌筒、混料桶的底部均为漏斗状。

进一步地，两所述称重传感器组成一个称重传感系统，所述温度传感器的探头贯穿顶盖且位于混料桶的内部。

进一步地，所述电机、电热管、温度传感器、电磁阀和称重传感器均与控制器电性连接。