[实用新型]一种定期排污扩容器

说明书

本实用新型公开了一种定期排污扩容器，涉及一种锅炉排污水设备，包括罐体，罐体的顶端设有蒸汽出口，底端设有出液口，罐体内还设有多个布管板，布管板倾斜放置，布管板的上端固定有水管，最高位置的布管板的水管的入口与高温污水进液口连接，水管的出口与下一个布管板的水管的入口连接，最低位置的布管板的水管的出口与出液口连接，进液口设置在所述罐体的罐壁上，罐体内部设置有多个斜置布管板，斜置布管板上的水管包括多个水支管，水管上端面上有条形开口，多个布管板呈倾斜Z字样，会加长高温排污水到出液口的水管路线，高温排污水从多个斜置布管板上流过，热气会更好的发散，从蒸汽口排出，降低了高温排污水的处理成本。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉排污水设备，具体是一个定期排污扩容器。

背景技术

在传统的锅炉设备中，常使用到排污扩容器，定期排污扩容器是将锅炉定期排出高压条件下的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水，二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入后续的处理系统。

授权公告号为CN206269112U的中国实用新型专利，公开了一种节能定期排污扩容器，包括罐体，其通过分隔板将内部分为上蒸汽腔和下污水腔，分隔板上安装有汽液分离器；罐体的外侧壁上设有进水管，进水管伸入下污水腔内的一端设有缓冲挡板；热交换管，其置于罐体内，上端从上蒸汽腔内伸出罐体，下端从从下污水腔内伸出罐体。上述装置中的进液口在蒸汽腔内进入罐体，且在气液分离器的上端会产生很多的热气，但是这些热气不经过气液分离器就直接从蒸汽出口排出，长此以往，蒸汽出口处容易被腐蚀而影响整个罐体的使用；而且此装置在使用中，高温排污水流入后并不能充分的放出热气就排出了，很大的浪费了高温排污水所携带的热量，同时让其进入后期的处理系统，要么自然冷却，很大的浪费了时效，要么向其通入冷却水，都会增加了生产成本，而且通入冷缺水的方式还会增加污水排量，不利于环境保护。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种定期排污扩容器，结构简单，通过加大高温排污水的散热面积，增加散热，来解决背景技术提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种定期排污扩容器，包括罐体，所述罐体的顶端设有蒸汽出口，底端设有出液口，罐体内还设有多个布管板，所述布管板倾斜放置，布管板的上端固定有水管，最高位置的布管板的水管的入口与高温污水进液口连接，水管的出口与下一个布管板的水管的入口连接，最低位置的布管板的水管的出口与出液口连接，所述进液口设置在所述罐体的罐壁上。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述布管板均倾斜设置，多个布管板在罐体内的截面形状似“倾斜Z字样”，所述布管板上的水管包括总入水管，所述总入水管连接分水管，分水管上连接有多个水支管，所述水支管末端又连接到集水管上，所述集水管中间位置又与总流水管连接，所述总流水管贯穿布管板与下端布管板上的总入水管连接，所述分水管、集水管和水支管为开放式水管，水管上端面上有条形开口。

作为本实用新型的进一步改进,所述分水管设置在布管板较高位置处，所述集水管设置在布管板较低位置处。

作为本实用新型的进一步改进,在所述进液口上端的罐壁上固定设有隔板，所述隔板的中间设有气液分离器。

作为本实用新型的进一步改进,所述罐体的顶端设置有压力表，罐体上还设有泄压阀。

作为本实用新型的进一步改进,所述布管板上均布有多个孔，所述布管板的下端设有固定块，布管板材质为塑料，例如聚乙烯。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型的罐体内部设置有多个斜置布管板，斜置布管板上的水管包括多个水支管，水管上端面上有条形开口，多个布管板呈倾斜Z字样，会加长高温排污水到出液口的水管路线，热气就会更好的散出，高温排污水从多个斜置布管板上流过后，热气会更好的发散，从蒸汽口排出，降低了高温排污水的处理成本。

附图说明