[实用新型]应用于全自动贴盒机收纸设备上的齐纸装置

说明书

本实用新型涉及纸盒包装技术领域，具体公开了一种应用于全自动贴盒机收纸设备上的齐纸装置，所述齐纸装置包括安装梁、吊架、气缸和齐纸拍板，所述安装梁固定在出纸组件及压紧组件之间，并位于纸盒流水线上方；所述吊架有两个，位于纸盒流水线两侧，吊架上端与安装梁相连，吊架下端各固定一个气缸；所述齐纸拍板有两个，位于纸盒流水线两侧，且分别与对应的气缸相连，两个齐纸拍板在气缸的带动下做往复运动，同步拍打纸盒流水线上的纸盒两侧，以使纸盒在纸盒流水线上整齐排列。将其应用于全自动贴盒机收纸设备上，可实现纸盒流水线上的纸盒自动整齐排列，避免后续压紧时纸盒出现压制不均、印出压痕等问题。

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装技术领域，具体涉及应用于全自动贴盒机收纸设备上的齐纸装置。

背景技术

目前，一般全自动贴盒机收纸设备均包括出纸组件及压紧组件，纸盒通过传送装置从出纸组件传送至压紧组件，形成纸盒流水线。目前整个包装行业针全自动贴盒机收纸采用的工艺皆为：出纸部压轮辅助收纸，使纸盒能够顺利进入压紧组件中。然而，由于压轮压力、位置、高低以及生产产品的材质都会影响出纸收纸的整齐度，不整齐的纸盒在压紧过程中相互错位叠加，极易出现压印，并且压制不均匀，也会使胶气泡无法完全排出，严重影响产品质量。若要人工排齐纸盒，一方面是浪费人力，提高成本，另一方面则是对工作人员要求较高，不但要排列整齐，且一刻不能离开。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种齐纸装置，将其应用于全自动贴盒机收纸设备上，可实现纸盒流水线上的纸盒自动整齐排列，避免后续压紧时纸盒出现压制不均、印出压痕等问题，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

应用于全自动贴盒机收纸设备上的齐纸装置，所述齐纸装置包括安装梁、吊架、气缸和齐纸拍板，所述安装梁固定在出纸组件及压紧组件之间，并位于纸盒流水线上方；所述吊架有两个，位于纸盒流水线两侧，吊架上端与安装梁相连，吊架下端各固定一个气缸；所述齐纸拍板有两个，位于纸盒流水线两侧，且分别与对应的气缸相连，两个齐纸拍板在气缸的带动下做往复运动，同步拍打纸盒流水线上的纸盒两侧，以使纸盒在纸盒流水线上整齐排列。

作为一种优选方案，所述安装梁为门型架，其两端分别固定在出纸组件及压紧组件之间的架体上。

作为一种优选方案，所述齐纸拍板为长条形板，其长度为纸盒长度的2～5 倍，宽度为纸盒宽度的0.5～1.5倍。

作为一种优选方案，所述吊架与安装梁滑动相接，以调整齐纸拍板之间的最小间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的目的是为了防止纸盒流水线上的纸盒偏移，影响纸盒整齐度，导致进入压紧组件的纸盒压紧不均匀、除泡效果不好、出现压印等问题。本装置在即将进入压紧组件的纸盒流水线两侧，通过同步连续拍打，使纸盒流水线上偏移、不均匀的纸盒均回归到纸盒流水线上整齐排列，使之整齐的进入压紧组件中，确保能够完全受压，除去气泡，且没有压印，提高产品质量。

附图说明

图1为目前市场上全自动贴合机收纸工艺流水线示意图。

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型使用结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-安装梁，2-吊架，3-气缸，4-齐纸拍板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。