[实用新型]胶圈装订机冲孔模式切换结构

说明书

胶圈装订机冲孔模式切换结构，它包括冲孔机架，所述冲孔机架上设有由若干个抽刀组成的抽刀组件，以及与抽刀数量对应的冲孔刀头和抽刀插孔，所述抽刀滑动连接在抽刀插孔内，抽刀向后滑动后抽刀尾部位于冲孔刀头正上方；它还包括推板和用于推动推板前后移动的推动机构，所述抽刀组件包括第一抽刀组和第二抽刀组，第一抽刀组的各个抽刀与第二抽刀组的各个抽刀依次相互间隔排列，所述第一抽刀组的各个抽刀尾部连接在推板上，所述推板上沿长度方向设有若干个缺口，所述第二抽刀组的各个抽刀尾部位于缺口内。本实用新型的优益之处在于仅需推动推板即可一次性推出抽刀，实现两种孔数的打孔模式切换，操作简单方便，省力。

技术领域

本实用新型涉及胶圈装订机，尤其涉及一种胶圈装订机装切换冲孔模式的结构。

背景技术

胶圈装订机装中包括了冲孔机构、传动机构和装订机构，市面上胶圈装订机的冲孔机构一般有21个打孔刀头，在打孔刀头上方有抽刀结构，传动机构将力作用到抽刀上，抽刀下压并带动打孔刀头向下打孔。目前行业内配套的耗材用于21孔和10孔两种打孔模式，当用户需要打10孔时需手动将另外11个抽刀逐个抽出，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种操作简单可快切换冲孔模式的胶圈装订机。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：胶圈装订机冲孔模式切换结构，它包括冲孔机架，所述冲孔机架上设有由若干个抽刀组成的抽刀组件，以及与抽刀数量对应的冲孔刀头和抽刀插孔，所述抽刀滑动连接在抽刀插孔内，抽刀向后滑动后抽刀尾部位于冲孔刀头正上方；它还包括推板和用于推动推板前后移动的推动机构，所述抽刀组件包括第一抽刀组和第二抽刀组，第一抽刀组的各个抽刀与第二抽刀组的各个抽刀依次相互间隔排列，所述第一抽刀组的各个抽刀尾部连接在推板上，所述推板上沿长度方向设有若干个缺口，所述第二抽刀组的各个抽刀尾部位于缺口内。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型产品在冲孔机架上设置推板和用于推动推板前后移动的推动机构，推板向前水平移动时带动第一抽刀组的各抽刀向前，使第一抽刀组各抽刀尾部不位于冲孔刀头的正上方，即现有技术中手动将抽刀依次拔出的效果，而第二抽刀组的各抽刀尾部位于推板的缺口内，不会因为推板的前移而随之前移，当胶圈装订机的冲孔传动装置压向抽刀组件时第二抽刀组向下压带动冲孔刀头完成打孔。本实用新型的优益之处在于仅需推动推板即可一次性推出抽刀，实现两种孔数的打孔模式切换，操作简单方便，省力。

作为优选，所述推动机构包括把手和至少一个齿轮，所述把手与齿轮的一端端面连接，所述推板上设有与齿轮啮合的齿条。齿条的长度方向与推板的长度方向垂直，把手转动齿轮，齿轮带动齿条，使得推板产生前后水平移动。

作为优选，所述推板上设有若干个连接孔，所述连接孔与缺口依次相互间隔排列，所述第一抽刀组的各个抽刀尾部设有挂钩，所述挂钩与连接孔连接。

作为优选，所述齿轮数量和齿条数量均为两个，两个齿条分别设在推板长度方向的两端，两个齿轮之间通过连接轴连接。推板两端均设有齿轮齿条的配合使传动稳定性提高。

作为优选，连接孔与冲孔刀头的水平距离小于缺口的深度。这样的设置保证了推板带动第一抽刀组向前移动后不会带动第二抽刀组的各抽刀。

附图说明

图1为本实用新型胶圈装订机冲孔模式切换结构的结构示意图。

图2为本实用新型胶圈装订机冲孔模式切换结构的爆炸图。

图3为本实用新型胶圈装订机冲孔模式切换结构的剖示图。

图4为实施例中胶圈装订机21孔打孔模式状态的示意图。

图5为实施例中胶圈装订机10孔打孔模式状态的示意图。