[实用新型]一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置

说明书

本实用新型涉及微凹辊精密涂布技术领域，尤其为一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置，包括框架和微凹辊，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的顶端前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧与框架的内侧均通过转轴转动连接有辅助辊，所述辅助辊的外侧设有涂层膜，所述框架的内侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴的外侧固定连接有微凹辊，所述框架的内侧左端面固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有蜗杆，通过设置的第一搅拌轮、第二搅拌轮和调节齿轮，可以通过第一搅拌轮与第二搅拌轮的转动对涂料框内侧的涂料进行搅拌，可以避免涂料出现沉降的情况，更加有利于对涂料进行使用。

技术领域

本实用新型涉及微凹辊精密涂布技术领域，具体为一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置。

背景技术

微凹辊精密涂布是目前常见的三种精密涂布方式之一，它是一种反方向、接触式涂布方式，即微凹型涂布辊的旋转方向与基材的走纸方向相反，涂料通过微凹辊接触到基材，被广泛应用在锂电池材料、遮光膜、各种光学膜、复合胶带、菲林胶片等，因此，对一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置的需求日益增长。

目前市场上存在的超薄涂层膜的微凹辊涂布装置，在需要进行涂布时，不能够对微凹辊的表面多余的涂料进行刮除，容易对涂料造成浪费，并且在对涂料进行使用时，不能够对涂料桶内侧的涂料进行防沉淀，无法对涂料进行长时间的使用，因此，针对上述问题提出一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超薄涂层膜的微凹辊涂布装置，包括框架和微凹辊，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的顶端前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧与框架的内侧均通过转轴转动连接有辅助辊，所述辅助辊的外侧设有涂层膜，所述框架的内侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴的外侧固定连接有微凹辊，所述框架的内侧左端面固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端固定连接有转盘，所述框架的内侧左端面转动连接有调节轴，所述调节轴的外侧固定连接有刮板和蜗轮，所述框架的内侧固定连接有涂料框，所述涂料框的后端面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的前端面转轴的外侧固定连接有第一搅拌轮和转杆，所述涂料框的内侧左右两端均转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有调节齿轮和第二搅拌轮。

优选的，所述微凹辊的右端面顶端与涂层膜的左端面底端位于同一平面，所述微凹辊通过第一伺服电机与框架转动连接，所述微凹辊的中心点位于涂料框的中垂线上。

优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮通过蜗杆与框架转动连接，所述刮板通过蜗轮和蜗杆与框架转动连接，所述刮板的长度与调节轴的左端面与微凹辊之间的距离相同。

优选的，所述转杆与调节齿轮卡和连接，所述第一搅拌轮通过第二伺服电机与涂料框转动连接，所述第二搅拌轮通过连接轴和调节齿轮与涂料框转动连接。

优选的，所述转杆的个数共有6个，六个所述转杆分别位于第二伺服电机的前端面转轴的外侧周向位置，所述调节齿轮的个数共有2个，两个所述调节齿轮分别位于转杆的左右两端对称位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆和刮板，在需要对涂料进行涂抹时，可以通过转动转盘，则可以通过转盘带动蜗杆进行转动，便可以通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接带动蜗轮进行转动，则能够带动刮板进行转动，可以对刮板的角度进行调节，则可以通过刮板与微凹辊之间的距离控制位于微凹辊表面的涂料的厚度，便于对涂料进行使用，避免对涂料造成浪费；