[实用新型]一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备

说明书

本实用新型公开了一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，包括支架，所述支架内上部焊接固定有固定杆，所述固定杆下侧的支架内固定有导向板，所述导向板下侧的支架内下部放置有底座，所述导向板内右部通过转轴转动连接有丝杆。本实用新型通过底座、U型架、螺纹杆以及压板的配合，便于对多组钢管进行定位，通过多组长杆和检测器，便于同时对多组钢管进行检测，极大的提高了检测效率，通过电机、丝杆、螺母座、移动块以及安装板的配合，便于对检测器进行稳定移动，保证检测时的稳定性，通过固定杆、套筒以及拉杆，便于对导向板进行向上拉伸调节，使用方便，极大的提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及复合钢管生产技术领域，具体为一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备。

背景技术

陶瓷材料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，常将其作为不锈钢管的内衬层，制作成陶瓷内衬复合钢管用于管道耐磨领域，]离心自蔓延陶瓷内衬复合管是采用“自蔓延高温合成-高速离心技术”制造的复合管材。此种方法工艺简单，在高温高速下形成厚度均匀的陶瓷层及过渡层，且陶瓷层与过渡层形成机械结合，过渡层与钢管基体形成冶金结合，结合强度优于粘胶结合，适合中小口径的耐磨管的制造，且在850-900℃的工作温度下，陶瓷仍不会掉落，在直管、弯头、弯管、三通等磨损严重行业中使用效果非常好。

但现有的复合钢管表面检测设备较为复杂，且只能单组进行检测，工作效率差，降低了生产速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的复合钢管表面检测设备较为复杂，且只能单组进行检测，工作效率差，降低了生产速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，包括支架，所述支架内上部焊接固定有固定杆，所述固定杆下侧的支架内固定有导向板，所述导向板下侧的支架内下部放置有底座，所述导向板内右部通过转轴转动连接有丝杆，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副安装有螺母座，所述螺母座固定在移动块内，所述移动块下端固定有安装板，所述安装板下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定有条形板，所述条形板穿过且焊接固定有长杆，所述长杆左端通过螺钉固定有检测器，所述底座上端等距开设有圆槽，所述底座上端中部焊接固定有U型架，所述U型架上端通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过U型架且通过轴承连接有压板。

优选的，所述固定杆下端左部和右部均焊接固定有套筒，所述套筒内通过螺纹连接有拉杆，所述拉杆下端通过转轴与导向板连接。

优选的，所述套筒内壁加工有内螺纹，所述拉杆环形侧面加工有外螺纹，所述检测器是为X射线检测设备。

优选的，所述圆槽、螺纹杆以及压板均设有四组，四组圆槽等距开设在底座上，所述圆槽内壁和压板下端均粘接固定有软垫，四组圆槽和压板等距设置在U型架上，四组压板和四组圆槽对应设置。

优选的，所述检测器和长杆均设有四组，四组长杆等距固定在条形板上，且条形板右侧的长杆之间焊接固定有加强杆。

优选的，所述支架左端固定有电机，所述电机右端输出轴与丝杆固定连接，所述导向板下端开设有条形槽，所述丝杆、螺母座以及移动块均安装在条形槽内，条形槽内前端和内后端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定在移动块前端和后端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自蔓延离心法陶瓷内衬复合钢管表面检测设备，通过底座、U型架、螺纹杆以及压板的配合，便于对多组钢管进行定位，通过多组长杆和检测器，便于同时对多组钢管进行检测，极大的提高了检测效率，通过电机、丝杆、螺母座、移动块以及安装板的配合，便于对检测器进行稳定移动，保证检测时的稳定性，通过固定杆、套筒以及拉杆，便于对导向板进行向上拉伸调节，避免因导向板过长，其中部会发生下坠的情况，影响检测，使用方便，极大的提高了检测效率。