[实用新型]一种折弯机用防护装置

说明书

本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了一种折弯机用防护装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体的正面固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有上压板，所述折弯机本体的正面且位于上压板的下方固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有下压板，所述折弯机本体的正面且位与升降板和固定台的左侧和右侧均固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有安全光栅。该折弯机用防护装置，通过导线将折弯机本体、安全光栅、第一触控开关和第二触控开关串联，避免其中任一环节出现故障而造成安全事故的情况发生，进一步的提高了该折弯机的安全性能，使得该防护装置便于推广。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用防护装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

传统的折弯机一般没有防护结构，部分安装有防护结构的折弯机防护性能单一，在防护结构失效的情况下容易引发安全事故，故而提出一种折弯机用防护装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯机用防护装置，具备安全性能高等优点，解决了传统的折弯机一般没有防护结构，部分安装有防护结构的折弯机防护性能单一，在防护结构失效的情况下容易引发安全事故的问题。

（二）技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用防护装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体的正面固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有上压板，所述折弯机本体的正面且位于上压板的下方固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有下压板，所述折弯机本体的正面且位与升降板和固定台的左侧和右侧均固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有安全光栅，所述立柱的外壁固定安装有防护网，所述折弯机本体的正面且位于防护网的下方固定安装有导轨，所述导轨的外壁活动安装有第一滑块，所述第一滑块的正面固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定安装有第一触控开关，所述导轨的外壁且位于第一滑块的右侧活动安装有第二滑块，所述第二滑块的外壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有第二触控开关，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括套筒、支杆和调节螺母，所述套筒的内部活动安装有支杆，所述套筒的外壁活动安装有贯穿并延伸至支杆外壁的调节螺母，所述折弯机本体的正面且位于导轨的右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱在折弯机本体的正面呈矩形阵列分布。

优选的，所述安全光栅为对射式光栅，所述安全光栅在升降板的左侧和右侧呈对称分布。

优选的，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的安装方向相互平行，所述导轨的横截面为T型，所述第一滑块的第二滑块的背面均开设有与导轨对应的滑槽。

优选的，所述第一滑块的第二滑块的正面均活动安装有贯穿并延伸至导轨外壁的固定螺钉，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与导轨的安装方向相互垂直。

优选的，所述控制面板通过导线与折弯机本体、安全光栅、第一触控开关和第二触控开关电连接，所述控制面板与折弯机本体、安全光栅、第一触控开关和第二触控开关的连接方式为串联。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯机用防护装置，具备以下有益效果：