[实用新型]一种用于钥匙加工的多功能全自动机床

说明书

本实用新型涉及一种用于钥匙加工的多功能全自动机床，包括工作台、设置在工作台上的夹持装置、送料装置和冲牙装置，工作台由前后左右四个侧板以及底板围成且呈长方体状，工作台上水平设置有第一台面板、第二台面板第三台面板和第四台面板，送料装置固定设置在第一台面板上，冲牙装置固定设置在第二台面板上，第三台面板的上表面固定设置有沉孔装置，夹持装置固定设置在第四台面板的上表面，夹持装置右侧的设置有套环装置，夹持装置包括第一机械手、第二机械手和第三机械手，相对于现有技术，本实用新型能够同时对钥匙进行冲牙、沉孔和套环，工作效率高，并且能够减少出现铁屑堆积对钥匙加工质量造成影响的现象，提高了钥匙加工质量。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种用于钥匙加工的多功能全自动机床。

背景技术

随着锁具在人们生活中的应用越来越广泛，制锁工业越来越发达，锁的防盗性能好坏是消费者选择锁具的主要衡量标准，也就是说，锁的防盗性能决定了它会不会被消费者接受并喜欢，而锁的防盗性能主要体现在钥匙牙花的制作上，目前广泛使用的钥匙牙花加工机床包括工作台、设置在工作台上的夹持装置、送料装置和冲牙装置，这种机床在加工钥匙过程中，无法对钥匙进行沉孔加工和套环加工，需要重新移动到其他设置有沉孔装置或套环装置的机床进行加工，工作效率低，而且钥匙加工过程中产生的大量铁屑无法有效的清理，容易造成工作台面堆积大量铁屑而影响钥匙加工的情况，降低了钥匙加工质量。由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、易于清理铁屑的用于钥匙加工的多功能全自动机床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于钥匙加工的多功能全自动机床，包括工作台、设置在工作台上的夹持装置、送料装置和冲牙装置，其特征在于：所述工作台由前后左右四个侧板以及底板围成且呈长方体状，所述工作台的左侧水平设置有第一台面板，所述第一台面板的左侧壁与工作台左侧内壁固定连接，所述送料装置固定设置在第一台面板上，所述第一台面板的右侧水平设置有第二台面板，所述第二台面板的后侧壁与工作台后侧内壁固定连接，所述冲牙装置固定设置在第二台面板上，所述第二台面板的右侧水平设置有第三台面板，所述第三台面板的后侧壁与工作台后侧内壁固定连接，所述第三台面板的上表面固定设置有沉孔装置，所述第三台面板的前侧水平设置有横截面呈L形的第四台面板，所述第四台面板的长边与工作台前侧内壁固定连接，所述第四台面板的短边与工作台的右侧内壁固定连接，所述夹持装置固定设置在第四台面板的上表面，所述夹持装置右侧的第四台面板上表面设置有套环装置，所述夹持装置包括第一机械手、第二机械手和第三机械手，所述第一机械手、第二机械手和第三机械手沿工作台左右方向相互间隔设置且分别位于冲牙装置、沉孔装置和套环装置的正前方，所述第一台面板、第二台面板、第三台面板和第四台面板位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，在使用机床对钥匙进行加工时，夹持装置向左移动，第一机械手将送料装置上的钥匙夹起，然后夹持装置向左移动，第一机械手将钥匙送入冲牙装置中进行加工，夹持装置再次向左移动，第一机械手将送料装置上的钥匙夹起同时第二机械手将冲牙装置中冲牙完成的钥匙夹起，然后夹持装置向左移动，第一机械手再次将钥匙送入冲牙装置中进行加工，第二机械手则将冲牙后的钥匙送入沉孔装置中进行加工，然后夹持装置向左移动并重复上述操作，同时第三机械手将沉孔装置中沉孔完成的钥匙夹起然后送入套环装置中进行加工，在钥匙加工过程中，产生的大量铁屑可由第一台面板、第二台面板、第三台面板和第四台面板之间的空隙落入工作台内部，减少了出现铁屑堆积的现象，相对于现有技术，本实用新型能够同时对钥匙进行冲牙、沉孔和套环，工作效率高，并且能够减少出现铁屑堆积对钥匙加工质量造成影响的现象，提高了钥匙加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述工作台底部设置有底面呈长方形的斜台，所述斜台四面外侧壁分别与工作台四面内侧壁固定连接，所述斜台由左向右倾斜。