[实用新型]一种钢构墙体闭合涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种钢构墙体闭合涂胶装置，包括涂胶本体、刷辊、控制装置、带轮、皮带、滚筒、入料板、伺服电机；涂胶本体左侧上端设有开槽；入料板设于开槽下平面外侧；滚筒线形排列涂胶本体空腔上端；涂胶本体左侧开槽下端外平面设有带轮；带轮为前后交替双带轮，通过皮带相互连接；带轮内侧涂胶本体前平面设有圆孔，并且圆孔设有套筒；涂胶本体空腔前平面圆孔对应前平面内侧设有滑座；刷辊设于涂胶本体空腔内，并且一端与滑座配合，一端与套筒配合；伺服电机前端轴杆联轴器与带轮配合。本实用新型提供了一种钢构墙体闭合涂胶装置，方便发泡胶隔板涂胶，热熔胶框方便自由上下移动，便于自动供涂胶料；该装置结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢构墙体闭合涂胶装置。

背景技术

所有住宅都有一定的使用寿命，一般砖混结构的住宅拆除的原材料无法再利用，而且会产生大量垃圾污染环境。钢结构住宅的钢材可以100％回收，实现循环利用，建造和拆除时对环境污染较少，符合住宅产业化和可持续发展的要求；以钢材为主要建材的住宅单位体积承载力高，较传统的砖木和砖混技术更稳定、更牢固，抗震性能、抗风性能、防水防火性能都要好，还拥有隔热、隔音功能。钢材具有很好的延性，能较好的消耗地震带来的能量，所以抗震性能好，结构安全度高，保证了住宅的安全性；钢构隔板制作过程中，需要钢板与隔板热熔涂胶紧固，而通常涂胶为人手压制涂胶，这样劳动量大，效率低；而且涂胶过程中通常，接触过大，涂料过多，不便于粘贴；而涂胶接触少，需要不停添加涂料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢构墙体闭合涂胶装置，解决了钢板隔板板热熔涂胶紧固，无需人手压制涂胶，减少劳动量，效率高；涂胶接触面小，涂胶涂抹过量，无需不停添加涂料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢构墙体闭合涂胶装置，包括涂胶本体、加热器、滑块、刷辊、控制装置、带轮、皮带、滚筒、入料板、伺服电机、热熔胶框、供气罐、气缸；所述涂胶本体为空腔状，并且左侧上端设有开槽；所述入料板设于开槽下平面外侧，并且焊接紧固；所述滚筒线形排列涂胶本体空腔上端；所述涂胶本体左侧开槽下端外平面设有带轮，并且通过螺杆紧固；所述带轮为前后交替双带轮，并且线形排列，通过皮带相互连接；所述带轮内侧涂胶本体前平面设有圆孔，并且圆孔设有套筒；所述涂胶本体空腔前平面圆孔对应前平面内侧设有滑座；所述刷辊设于涂胶本体空腔内，并且一端与滑座配合，一端与套筒配合；所述刷辊一端轴杆通过联轴器与带轮紧固；所述伺服电机前端轴杆联轴器与带轮配合，并且设于涂胶本体外侧；所述刷辊上平面高于涂胶本体开槽下平面；所述涂胶本体空腔下端两边侧设有滑槽；所述滑块设于热熔胶框两侧，并且滑块与涂胶本体空腔两边侧滑槽配合，设于空腔内；所述加热器设于热熔胶框内，并且导线控制装置相连接；所述控制装置设于涂胶本体右侧上端，并且与伺服电机相连接；所述供气罐、气缸设于热熔胶框与涂胶本体下端空腔之间，并且供气罐通过电磁阀与气缸相连接；所述气缸前端气杆与热熔胶框下平面焊接紧固。

优选的，所述控制装置包括继电器、显示屏、按钮、单片机；

所述显示屏、按钮设于分切本体左侧外平面，并且通过导线与单片机相连接；

所述单片机与继电器相连接，并且继电器与伺服电机、电磁阀相连接。

优选的，所述刷辊下端设于热熔胶框内。

优选的，所述入料板两边侧设有侧板。

优选的，所述刷辊上端平面高于入料板下平面，并且为间隙配合。