[实用新型]一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床有效
| 申请号: | 201921968370.9 | 申请日: | 2019-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN210968119U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
| 发明(设计)人: | 周晨曦;周俊瑞 | 申请(专利权)人: | 无锡瑞鼎机床有限公司 |
| 主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B41/06;B24B41/02 |
| 代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 薛芳芳 |
| 地址: | 214191 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 数控 圆锥 轴承 内圈 磨床 | ||
本实用新型属于磨床技术领域,尤其是一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床,针对现有存在磨床对圆锥轴承固定不稳固,导致磨床对其内圈的打磨完毕之后再对其外圈打磨时,发生圆锥轴承偏移,导致无法与砂轮接触打磨,进而给磨床的打磨工作带来了不便的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧滑动连接有横板,所述工作台的底部固定连接有驱动组件,且驱动组件的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部中间位置上放置有轴承;本实用新型结构简单,通过利用两个卡板可以对轴承进行固定,然后再通过驱动电机、旋转电机和升降气缸相配合,可以利用砂轮对轴承的外圈进行精密打磨。
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
目前用于对圆锥轴承进行加工的磨床在操作的过程中,由于对圆锥轴承固定不稳固,导致磨床对其内圈的打磨完毕之后再对其外圈打磨时,发生圆锥轴承偏移,导致无法与砂轮接触打磨,进而给磨床的打磨圆锥轴承的工作带来了不便,所以我们提出了一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床,用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磨床对圆锥轴承固定不稳固,导致磨床对其内圈的打磨完毕之后再对其外圈打磨时,发生圆锥轴承偏移,导致无法与砂轮接触打磨,进而给磨床的打磨工作带来了不便的缺点,而提出的一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度数控圆锥轴承内圈挡边磨床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧滑动连接有横板,所述工作台的底部固定连接有驱动组件,且驱动组件的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部中间位置上放置有轴承,所述固定座上开设有安装腔,所述安装腔的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个卡板,两个卡板的顶部均延伸至固定座的上方,两个卡板均贯穿轴承的内圈并延伸至轴承的上方,所述安装腔相互远离的一侧内壁均转动连接有螺杆,两个螺杆上的螺纹相反,两个螺杆相互靠近的一端分别贯穿两个卡板并和卡板螺纹连接,两个螺杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆,所述连接杆的外侧套设有第一伞齿轮,所述安装腔的顶部内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,所述横板的底部固定安装有对称设置的两个旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有砂轮,所述轴承位于两个砂轮之间,且砂轮和轴承的外侧相贴合,所述安装板的一侧固定安装有用于对横板进行纵向调节的升降组件;通过利用两个卡板可以对轴承进行固定,然后再通过驱动电机、旋转电机和升降气缸相配合,可以利用砂轮对轴承的外圈进行精密打磨。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在工作台顶部的抱闸电机,所述抱闸电机的输出轴和固定座的底部固定连接,利用抱闸电机可以实现对固定座进行转动,而固定座可以实现对轴承进行转动,砂轮可以对轴承的外侧进行环形打磨。
优选的,所述安装腔的两侧内壁上均固定安装有限位轴承,两个螺杆相互远离的一端分别延伸至限位轴承的内圈并和限位轴承的内圈固定连接,利用限位轴承可以为螺杆转动提供支撑。
优选的,所述卡板的底部固定连接有滑块,所述安装腔的底部固定安装有滑轨,两个滑块均和滑轨滑动连接,利用滑块和滑轨可以使得卡板纵向移动时不会发生偏移。
优选的,所述升降组件包括固定安装在安装板一侧的升降气缸,所述升降气缸的顶部固定连接有滑动板,且滑动板的一侧和横板的一侧固定连接,当需要对砂轮的高度进行调节时,此时启动升降气缸,升降气缸可以对砂轮的高度进行调节。
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