[实用新型]缓粘结预应力钢绞线

说明书

本实用新型提供了一种缓粘结预应力钢绞线，包括预应力钢绞线、外护套和至少一个支承部，外护套套设于预应力钢绞线的外侧，预应力钢绞线与外护套之间填充有可固化的缓凝粘合剂；外护套具有多个环状且向远离预应力钢绞线的方向凸出的横肋，多个横肋沿外护套的长度方向排布；支承部设置于相邻横肋之间的凹陷处。该缓粘结预应力钢绞线，在外护套上设置有多个环状且凸出的横肋，横肋向外护套的外侧凸出，在相邻横肋之间的凹陷处设置至少一个支承部，有效提升了缓粘结预应力钢绞线在布筋施工时的耐磨性能，同时进一步增强了缓粘结预应力钢绞线与混凝土之间的咬合、嵌固作用，解决了缓粘结预应力钢绞线在施工和使用中容易破损的问题。

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土钢材技术领域，特别涉及一种缓粘结预应力钢绞线。

背景技术

针对现有的有粘结预应力技术和无粘接预应力技术的缺点，产生了缓粘结预应力技术，其兼具了有粘结预应力混凝土结构抗震性好、抗裂好、强度高、锚具失效后仍能起作用的优势，以及无粘结预应力混凝土施工简便、节点布置灵活的优势。

缓粘结预应力技术的核心是将预应力钢绞线、缓凝粘合剂和塑料外护套经现代生产工艺制备而成缓粘结预应力钢绞线。在缓粘结预应力钢绞线张拉施工时缓凝粘合剂具有特定的流动性，预应力钢绞线在粘合剂层内可以滑动，保证了应力的产生与传递效果；随后粘合剂在设定的时间内固化，具有较高的强度，并与预应力钢绞线粘结，同时固化后的粘合剂使外护套与混凝土之间产生咬合，达到咬合、嵌固效果，从而实现缓粘结预应力施工时“无粘结态”的简便易行和使用中“有粘结态”受力合理的特性。

由此可见，外护套除了具有防止粘合剂在固化前滴漏的作用，其还具有衔接固化后的粘合剂与混凝土之间的咬合的作用，但目前外护套的耐磨和抗破损性能还无法满足上述需求，其在施工中易于破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓粘结预应力钢绞线，以解决现有技术中外护套易破损的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种缓粘结预应力钢绞线，包括预应力钢绞线、外护套和至少一个支承部，所述外护套套设于所述预应力钢绞线的外侧，所述预应力钢绞线与所述外护套之间填充有可固化的缓凝粘合剂；所述外护套具有多个环状且向远离所述预应力钢绞线的方向凸出的横肋，多个所述横肋沿所述外护套的长度方向排布；所述支承部设置于相邻所述横肋之间的凹陷处。

进一步地，相邻两个所述凹陷处的所述支承部间隔设置，所述支承部沿所述外护套的径向高度小于所述横肋沿所述外护套的径向高度。

进一步地，所述支承部的数量为多个，至少一部分所述支承部沿所述外护套的长度方向呈直线布设以形成线状支承结构。

进一步地，所述线状支承结构的数量为2个，所述线状支承结构在所述外护套上对称间隔设置。

进一步地，每个所述支承部沿所述外护套的长度方向的尺寸为3mm～6mm；和/或

每个所述支承部沿所述外护套的径向的尺寸为0.5mm～1mm；和/或

每个所述支承部沿所述横肋延伸方向上的尺寸为0.5mm～1mm。

进一步地，所述横肋靠近所述预应力钢绞线的一侧具有第一凹腔，所述第一凹腔具有朝向所述预应力钢绞线一侧的第一开口，所述第一凹腔中填充有所述缓凝粘合剂。

进一步地，所述横肋的宽度为7mm～9mm，相邻所述横肋之间的距离为11mm～15mm。

进一步地，所述外护套还具有沿其长度方向延伸的纵肋，所述纵肋设置于相邻所述横肋之间的凹陷处和所述横肋上，所述纵肋向远离所述预应力钢绞线的方向凸出。

进一步地，所述纵肋沿所述外护套的长度方向连续设置。