[实用新型]一种200公斤以上重型酒坛专用生产设备

说明书

本实用新型公开了一种200公斤以上重型酒坛专用生产设备，包括工作车、转盘机构、石膏下模、石膏上模、固定工作台以及滚轮机构；所述转盘机构设置在工作车上，所述石膏下模设置在转盘机构上，并由转盘机构带动转动，所述石膏上模用于与石膏下模配合并在二者内通入原料后成型出酒坛外形轮廓；所述固定工作台用于成型出酒坛外形轮廓后将工作车固定，所述滚轮机构设置在固定工作台上，并在工作车固定后对酒坛进行内腔加工。通过合理的结构设计，本实用新型实现了酒坛的制作和加工，与传统的手工制作方式相比，其具有自动化程度和生产效率高、成本低廉的特点。

技术领域

本实用新型涉及酒坛生产工艺技术领域，具体涉及的是一种200公斤以上重型酒坛专用生产设备。

背景技术

酒坛的生产在我国有着悠久的历史，过去对酒坛的生产，大多为手工方式，但随着社会的不断发展，传统行业所遭受的冲击越来越大，愿意从事手工生产酒坛的人员越来越少，而传统工艺生产出来的酒坛，需多年经验丰富的技师完成成型，这就造成了需求依然存在但是人工成本越来越高、生产效率却非常低下的局面。同时，传统工艺容易产生大量的胚泥，需要二次返工，导致成本进一步增加，效率也进一步被降低。

因此，传统的手工生产酒坛的工艺已经越来越难以符合时代发展的需求，需要对此进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种200公斤以上重型酒坛专用生产设备及其实现方法，其具有酒坛、尤其是重型酒坛自动化生产，且生产效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种200公斤以上重型酒坛专用生产设备，包括工作车、转盘机构、石膏下模、石膏上模、固定工作台以及滚轮机构；所述转盘机构设置在工作车上，所述石膏下模设置在转盘机构上，并由转盘机构带动转动，所述石膏上模用于与石膏下模配合并在二者内通入原料后成型出酒坛外形轮廓；所述固定工作台用于成型出酒坛外形轮廓后将工作车固定，所述滚轮机构设置在固定工作台上，并在工作车固定后对酒坛进行内腔加工。

进一步地，本实用新型还包括用于在石膏上模与石膏下模配合成型出酒坛外形轮廓后将石膏上模吊走的起吊机构。

再进一步地，所述工作车上设置有用于称量原料加入量的称重装置。

具体地，所述滚轮机构包括设置在固定工作台两侧的立柱，套设在两个立柱上的平衡梁，与平衡梁两端连接、用于带动平衡梁顺着立柱上下移动的液压缸，设置在平衡梁上的驱动机构，以及与驱动机构连接、由驱动机构控制转动的滚轮。

更进一步地，本实用新型还包括用于工作车运行的钢轨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置工作车、转盘机构、石膏下模、石膏上模、固定工作台、滚轮机构，利用各个部分的相互配合，构建出了酒坛从成型到内腔加工的生产流水线，实现了酒坛、尤其是重型酒坛的自动化加工，不仅代替了传统手工工艺，而且降低了人力成本，提高了生产效率。

(2)本实用新型设置了称重装置，在加入原料的过程中，利用称重装置的实时测重，可以进一步避免产生胚泥，省去二次返工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分零部件结构示意图。

图3为本实用新型的部分零部件结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-工作车，2-钢轨，3-转盘机构，4-石膏下模，5-石膏上模，6-起吊机构，7-固定工作台，8-立柱，9-液压缸，10-平衡梁，11-驱动机构，12-滚轮。

具体实施方式