[实用新型]一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模

说明书

本实用新型公开了一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，包括上模板，所述上模板的底部与冲头固定板相固接，所述冲头固定板的底部与凹模相固接，所述打料块的顶部与第一弹性块的底部相固接，所述上模板、冲头固定板、凹模和卸料板的四角均与导柱滑动套接，四个所述导柱的底部均与凸凹模固定板和下模板相固接。该锁具的本体上盖落料的冲裁模，通过凸凹模与凹模的配合，实现了外轮廓的裁切，通过凸凹模与冲头的配合，实现了孔的冲裁，通过第一弹性块和第二弹性块的作用，分别实现了打料块和卸料板的复位，通过上述机构，使锁具的本体上盖可直接冲压裁切生产，相较于现有加工设备，极大的缩短了加工周期，缩短了加工时间，增加了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及工艺装备技术领域，具体为一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模。

背景技术

推拉门是现代门的一个重要类型，与普通门的开启方式不同，推拉门大多是横向平移式推拉开启或者折叠推拉开启式，具有分隔空间、遮挡视线、增强私密性、增加空间弹性、以及适当的隔音功能。

推拉门锁具是推拉门的一个重要部件，对于推拉门需求量与日俱增的市场，现有加工设备对推拉门锁具的本体上盖的加工时间和加工周期较长，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，以解决上述背景技术中提出的锁具在工艺要求上需要高质量、低误差，既要保证制造的效率，又要控制材料的利用率，还要控制尺寸的误差大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于推拉门锁具的本体上盖落料的冲裁模，包括上模板，所述上模板的底部与冲头固定板相固接，所述冲头固定板的底部与凹模相固接，所述凹模的内部与打料块滑动套接，所述打料块的顶部与第一弹性块的底部相固接，所述第一弹性块的顶部与冲头固定板的底部相固接，所述打料块与多个冲头滑动套接，多个所述冲头的顶部均与冲头固定板的底部相固接，所述凹模的下方设有卸料板，所述卸料板与凸凹模相套接，所述凸凹模的底部与凸凹模固定板相固接，所述凸凹模固定板的底部与下模板相固接，所述凸凹模的两侧均设有第二弹性块，多个所述第二弹性块的上下两端分别与卸料板和凸凹模固定板相固接，所述上模板、冲头固定板、凹模和卸料板的四角均与导柱滑动套接，四个所述导柱的底部均与凸凹模固定板和下模板相固接。

优选的，所述凹模、冲头和凸凹模的材质均为Cr12MoV。

优选的，所述上模板、冲头固定板、打料块、卸料板、凸凹模固定板、下模板和导柱的材质均为45#钢。

优选的，所述第一弹性块和第二弹性块的材质均为高强度硫化橡胶。

优选的，所述冲头和凸凹模的刃口均为高4mm斜度为1.5°。

优选的，所述冲头与凸凹模的间隙和凸凹模与凹模的间隙均为0.01mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锁具的本体上盖落料的冲裁模，通过凸凹模与凹模的配合，实现了外轮廓的裁切，通过凸凹模与冲头的配合，实现了孔的冲裁，通过第一弹性块和第二弹性块的作用，分别实现了打料块和卸料板的复位，通过上述机构，使锁具的本体上盖可直接冲压裁切生产，相较于现有加工设备，极大的缩短了加工周期，缩短了加工时间，增加了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的冲头固定板结构示意图；

图3为图1的凹模结构示意图；

图4为图1的卸料板结构示意图；

图5为图1的凸凹模固定板结构示意图；

图6为图1的打料块结构示意图；

图7为图1的凸凹模结构示意图；。