[实用新型]分卷绑带切割装置和绑带包装生产设备

说明书

本实用新型公开了一种分卷绑带切割装置和绑带包装生产设备，属于绑带生产技术领域，切割装置包括设于工作台上的测量部件、裁断机构和顶推机构，测量部件包括入料传感器、定距传感器和由动力机构驱动的送料辊，送料辊设于前序第一传送带的出料端，裁断机构设于入料传感器与定距传感器之间；送料辊为两个、且上下并列设置在第一传送带的出料端，用于夹持并驱动分卷绑带移至裁断机构裁剪；入料传感器、定距传感器、裁断机构、动力机构及顶推机构均与控制器电连接。当入料传感器检测到分卷绷带时，裁断机构将分卷绷带齐头，随后送料辊继续送料，定距传感器测得分卷绷带信号后，启动裁断机构裁剪为小段绑带，降低了劳动强度，实现了机械化生产。

技术领域

本实用新型属于绑带生产技术领域，尤其涉及一种分卷绑带切割装置和绑带包装生产设备。

背景技术

绷带生产包装工艺流程如下：分卷—包纸—切割—塑封，由于绷带生产批量较大，现有生产中的绷带经分卷、包纸后，需要利用切割设备将长卷的分卷绷带切割为小段绷带卷。而现有的切割功能单一，不能精确计量切割的长度，导致最终产品的长度一致性差，影响产品质量；同时，生产流程间的物料周转也为人工输送，因此存在工作效率低、工作人员劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分卷绑带切割装置，旨在解决上述现有技术中切割工序精度差、劳动强度大、工作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种分卷绑带切割装置，包括测量部件、裁断机构和顶推机构，所述测量部件、裁断机构和顶推机构均设置于工作台上；所述测量部件包括入料传感器、定距传感器和由动力机构驱动的送料辊，所述送料辊设置于前序第一传送带的出料端，所述裁断机构设置于入料传感器与定距传感器之间；所述送料辊为两个、且上下并列设置在第一传送带的出料端，两个送料辊垂直于第一传送带的运行方向，用于夹持并驱动分卷绑带移至裁断机构裁剪；所述入料传感器、定距传感器、裁断机构、动力机构及顶推机构均与控制器电连接。

优选的，所述裁断机构设置于门型架的横梁上，所述门型架设置于工作台上；所述入料传感器与定距传感器分别成对设置于门型架的进口侧与出口侧。

优选的，所述顶推机构为顶推气缸，所述顶推气缸的缸体设置于工作台侧面的机架上，所述顶推气缸的活塞杆末端设有推板，所述顶推气缸的运动方向垂直于第一传送带的运动方向；所述推板的前方设有用于输送小段绑带卷的第二传送带。

优选的，所述工作台的外侧边缘设有挡板，所述推板与挡板相互垂直。

优选的，所述动力机构包括送料电机和传动组件，所述送料电机设置于机架上；两个送料辊分为主动辊和被动辊，所述送料电机通过传动组件驱动主动辊转动。

优选的，所述第一传送带的两侧均设有护板，所述护板设置于机架上；两个护板之间间隙形成供分卷绑带运行的导向槽。

优选的，所述第二传送带的两侧设有导向板，两侧导向板的底部均朝向第二传送带倾斜，所述导向板的顶部低端设置于第二传送带的上方。

优选的，所述裁断机构包括升降气缸和切割锯，所述切割锯设置于升降气缸的活动端，所述升降气缸的缸体设置于门型架的横梁上；所述切割锯设置于两侧入料传感器的中间。

本实用新型还提供了一种含有上述结构分卷绑带切割装置的绑带包装生产设备。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过入料传感器检测到前序第一传送带输送过来的分卷绷带，利用裁断机构将分卷绷带齐头，随后在送料辊作用下继续送料，当定距传感器测得分卷绷带信号后，再次启动裁断机构将分卷绑带裁剪为小段绑带卷。本实用新型结构紧凑、操作方便快捷、绑带裁剪效率高，极大降低了工作人员的劳动强度，实现了机械化生产，适用于大批量生产。

附图说明