[实用新型]一种机床用自动润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种机床用自动润滑装置，包括固定框、安装板和电热丝槽，所述固定框的左右外壁均焊接有连接杆，且连接杆的内部连通有夹持框，所述夹持框内部镶嵌有嵌入管，所述滑槽的内部安装有滑块，所述安装板焊接在嵌入管的末端，且安装板的末端焊接有限位条，所述限位条的内部设置有活动板，且活动板的末端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构的末端焊接有毛刷辊，所述电热丝槽设置在进油管的内壁，且电热丝槽的内部安装有电热丝。该机床用自动润滑装置，在外界抽拉力的作用下，进油管通过滑块在滑槽的内部上下滑动，对进油管的位置具有迁移的作用，亦可将油体灌输至毛刷的表面，可便于使用者对机床上链条的润滑。

技术领域

本实用新型涉及机床相关技术领域，本实用新型具体涉及一种机床用自动润滑装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，因此机床在工作的过程中需要用到链条传动，故此需要对链条进行润滑，故此需要用到润滑装置。

现有的润滑装置，在对链条润滑的过程中易发生油体滴落情况，进而造成油体浪费情况，为此我们提供一种机床用自动润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种机床用自动润滑装置，节省油体的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用自动润滑装置，包括固定框、安装板和电热丝槽，所述固定框的左右外壁均焊接有连接杆，且连接杆的内部连通有夹持框，所述夹持框内部镶嵌有嵌入管，且嵌入管的内壁边缘开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的内壁焊接有进油管，所述安装板焊接在嵌入管的末端，且安装板的末端焊接有限位条，所述限位条的内部设置有活动板，且活动板的末端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构的末端焊接有毛刷辊，所述电热丝槽设置在进油管的内壁，且电热丝槽的内部安装有电热丝。

优选的，所述进油管的外壁通过滑块与嵌入管滑动连接，且嵌入管的顶端与滑槽的顶端齐平，并且进油管的末端为锥形结构设置。

优选的，所述限位条关于安装板的中轴线对称布置有两组，且限位条的侧壁边缘为开槽式设计。

优选的，所述缓冲机构包括中空框、减震弹簧和移动条，且中空框的内部下方焊接有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端焊接有移动条。

优选的，所述中空框、减震弹簧和移动条构成伸缩结构，且中空框、减震弹簧和移动条在活动板的末端呈等间距设置。

优选的，所述毛刷辊的外壁粘接有毛刷，且毛刷辊为镂空状布置，并且毛刷辊的表面槽孔与嵌入管的末端无缝嵌合。

优选的，所述电热丝在电热丝槽的内部为“S”状设置，且电热丝槽的长度小于进油管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机床用自动润滑装置，通过进油管和滑块的设置，在外界抽拉力的作用下，进油管通过滑块在滑槽的内部上下滑动，对进油管的位置具有迁移的作用，亦可将油体灌输至毛刷的表面，可便于使用者对机床上链条的润滑，并且限位条的侧壁开槽的设计对活动板的移动具有限位的作用，避免毛刷向上的高度较多，亦可使得链条在工作的过程中始终与毛刷的外壁紧密贴合，对链条具有良好的润滑涂抹作用；

2、该机床用自动润滑装置，通过缓冲机构的设置，减震弹簧在受到挤压的过程中会发生弹性形变，进而配合活动板的移动，对毛刷与链条之间的挤压冲击力具有减震缓冲的作用，可保持毛刷与链条整体的接触面积，亦可增加链条的抹油润滑效率，亦可达到自动润滑的效果；