[实用新型]一种全自动压扣机有效
| 申请号: | 201921966292.9 | 申请日: | 2019-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN211707926U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
| 发明(设计)人: | 陈明明 | 申请(专利权)人: | 陈明明 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D28/24;B21D43/00;B21D28/34;B21D43/16;B21D28/04 |
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| 地址: | 362200 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 压扣机 | ||
本实用新型公开了一种全自动压扣机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有主机壳,在所述主机壳上安装有压扣流道移动送扣机构、冲孔压扣模移动机构、防压手夹料定位机构,还包括用于控制上述各机构工作的电控箱,电控箱上设有电控面板和电源开关,在机架底部设有控制脚踏板,采用上述技术方案,本实用新型能够实现定位冲孔压扣,自动送扣速度可调节,压扣不会出现压偏压坏,降低压扣废品率,同时提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种全自动压扣机。
背景技术
压扣机,是一种从铆钉机中演变而来的设备,其具有一个冲压机构对板材或者其他型材进行铆接,铆接的另一客体一般为五金件,从而将五金件设置铆接在型材上,而一般现有技术中,采用原始的方法进行加工,即操作者使用工具将五金件压合在型材上,为了减少人工的浪费,现在采用压扣机进行流水线方式对板材进行五金件的装订。然而现有的压扣机存在以下几个缺陷:
1、压扣机一边送扣一边冲孔及压扣,导致材料会跑偏,造成压扣会压偏见压坏,冲压不稳定,废品率高,效率低。
2、压扣机送料速度过快,送料不可调节,导致冲压冲孔速度无法跟上,就会使压扣容易出现故障。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种全自动压扣机。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种全自动压扣机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有主机壳,所述主机壳上安装有压扣流道移动送扣机构、冲孔压扣模移动机构、防压手夹料定位机构,还包括用于控制上述各机构工作的电控箱,电控箱上设有电控面板和电源开关,在机架底部设有控制脚踏板。
进一步地,本实用新型所述压扣流道移动送扣机构包括底扣送扣装置和面扣送扣装置,其中底扣送扣装置包括底扣旋转环支架,所述底扣旋转环支架上设有底扣旋转环,所述底扣旋转环上设有通过轴一及轴承支撑的底扣碗公,所述底扣旋转环支架上还设有底扣传动调速电机,所述底扣传动调速电机输出端连接有送扣皮带轮,所述送扣皮带轮通过底扣碗公皮带与轴一输入端连接,所述底扣碗公上设有出料口,所述出料口上连接有流道压条,所述流道压条中间沿出料方向设有流道,所述流道压条末端安装有控制勾,所述控制勾末端设有弹簧一,所述流道压条一侧设有导向杆固定板,所述导向杆固定板上连接有导向杆一和双头牙连杆一,所述导向杆一上设有导向轴承,所述双头牙连杆一上设有U型叉一,所述U型叉一上安装有摆动叉一,所述摆动叉一上分别安装有轴二、拉簧一以及辅助轮一,摆动叉一一侧设有轴三,所述轴三上设有推动辅助轮一转动的流道移动控制凸轮。
进一步地,本实用新型所述防压手夹料定位机构包括安装在主机壳上的电磁铁固定支架,所述电磁铁固定支架上设有电磁铁,所述电磁铁输出端连接有双头牙连杆二,所述双头牙连杆二末端安装有夹材料摆动架,所述夹材料摆动架上设有防压手材料夹和材料定位座,所述材料定位座上安装有放材料架。
进一步地,本实用新型所述冲孔压扣模移动机构包括冲孔压扣模装置和冲孔压扣模移动装置,其中所述冲孔压扣模装置包括冲孔扣压模移动架,所述冲孔扣压模移动架上设有U型口,所述U型口上端设有上压扣模轴和上冲孔模轴,所述U型口下端设有与上压扣模轴同轴线的下压扣模轴、与上冲孔模轴同轴线下冲孔模轴,所述上压扣模轴和下压扣模轴相向的端部分别设有上压扣模和下压扣模,上冲孔模轴和下冲孔模轴相向的端部分别设有上冲孔模和下冲孔模。
进一步地,本实用新型所述冲孔压扣模移动装置包括双头牙连杆三和安装在主机壳上的导向杆固定架,所述导向杆固定架上设有导向杆二,所述导向杆二上设有与冲孔扣压模移动架配合活动的导向轴承,使冲孔扣压模移动架可在导向杆二上来回运动,所述双头牙连杆三的一端与冲孔扣压模移动架固定连接,其另一端连接有拉簧二和冲压模移动摆动叉,冲压模移动摆动叉上还设有辅助轮二和轴七。
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