[实用新型]一种便于维修的电梯铝合金挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于维修的电梯铝合金挤压模具，包括底座，所述底座的下端开设有冷却装置，且底座的上端外表面设置有模具本体，所述模具本体的上端外表面设置有加料口与挤压装置，且挤压装置位于加料口的一侧，所述加料口的下端固定连接有物料运输管道，且底座的上端开设有模具型腔，所述模具型腔的内壁设置有检测模块。本实用新型所述的一种便于维修的电梯铝合金挤压模具，通过设置的检测模块，可以实时检测模具型腔的内部环境，内部环境可以直观的显示在显示屏上，根据原料冷却的环境需求，通过冷却通道往冷却仓内注入冷却液，加快原料成型速率，提高工作效率，减少原料的损耗，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种便于维修的电梯铝合金挤压模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在安装使用时，传动噪音较大，不能快速填充原料，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于维修的电梯铝合金挤压模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的电梯铝合金挤压模具，具备噪音小、浇灌均匀、强度高、耐腐蚀性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于维修的电梯铝合金挤压模具，包括底座，所述底座的下端开设有冷却装置，且底座的上端外表面设置有模具本体，所述模具本体的上端外表面设置有加料口与挤压装置，且挤压装置位于加料口的一侧，所述加料口的下端固定连接有物料运输管道，且底座的上端开设有模具型腔，所述模具型腔的内壁设置有检测模块，且底座的外壁固定连接有显示屏，所述底座与模具本体之间设置有铰链连接器。

优选的，冷却装置包括冷却仓、冷却通道、冷却液排放口，且冷却通道位于冷却仓的两侧，所述冷却液排放口位于冷却仓的下端。

优选的，检测模块包括电源模块、温度传感器、硬度传感器、中央处理器、信息输出模块，且温度传感器与硬度传感器位于中央处理器的一侧，所述温度传感器位于硬度传感器的上端，且信息输出模块位于中央处理器的另一侧，所述电源模块位于中央处理器的上端。

优选的，冷却仓与冷却通道之间设置有管卡，所述冷却仓的一端通过管卡与冷却通道的一端固定连接，且冷却仓与冷却液排放口之间设置有固定螺丝，所述冷却仓的下端通过固定螺丝与冷却液排放口的一端固定连接。

优选的，所述电源模块的输出端与中央处理器的输入端电性连接，且温度传感器的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述硬度传感器的输出端与中央处理器的输入端电性连接，且信息输出模块的输入端与中央处理器的输出端电性连接。

优选的，底座的上端外表面通过铰链连接器与模具本体的下端外表面活动连接。

优选的，模具本体与挤压装置之间设置有固定块，所述模具本体通过固定块与挤压装置固定连接。

优选的，模具型腔与检测模块之间设置有固定螺丝，所述模具型腔的内壁通过固定螺丝与检测模块的一端固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维修的电梯铝合金挤压模具，具备以下有益效果：