[实用新型]装配式预制叠合板拉毛处理装置

说明书

本实用新型涉及建筑叠合板生产领域，尤其是装配式预制叠合板拉毛处理装置，包括水平放置的翻转框，所述翻转框的两端均固连有同轴设置的被动轮轴，在各所述被动轮轴的两端均固定有一翻转导向架，在各所述翻转导向架的外侧均配合套接有一固定端环，在所述翻转框的正上方设有安装架，所述安装架相对地面固定设置，在各所述被动轮轴的一侧分别设有一用于驱动其旋转的翻转驱动机构，在所述翻转框上分别设有移动式的双级拉毛机构。采用机械式的拉毛方式，能够合理有效的控制拉毛的深度和速度，同时配置两种拉毛件，采用先初拉后精拉的方式提高拉毛的质量和效果，实现快速高质量、均匀化的拉毛操作。

技术领域

本实用新型涉及建筑叠合板生产领域，尤其是装配式预制叠合板拉毛处理装置。

背景技术

装配式建筑经过一段时间的发展，技术与设备已经趋向成熟，传统建筑直接在工地上施工，而装配式建筑则在工厂里预制构件，然后运输到工地组装而成。

装配式预制叠合板在装配式建筑中属于重要组件，在其进行预制生产的工序中通常需要经过浇筑振捣、拉毛、静置等一系列的工步，其中拉毛工序是用水泥砂浆做垫层，再用水泥石灰砂浆做面层，在砂浆尚未凝结之前，用抹刀将表面拉成凹凸不平的形状，拉毛是外墙面的装饰砂浆常用的工艺做法之一，主要作用和目的是增加贴墙砖的附着力。

现对拉毛进行处理时主要是由两名建筑工人手持拉毛板沿着装配式预制叠合板的长度方向实现逐次拉毛，但是这种拉毛方式效率较低同时拉毛的强度与均匀度不易控制，拉毛效果较差；同时，人工拉毛费时费力，拉毛质量也难以控制。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：装配式预制叠合板拉毛处理装置，包括水平放置的翻转框，所述翻转框的两端均固连有同轴设置的被动轮轴，在各所述被动轮轴的两端均固定有一翻转导向架，在各所述翻转导向架的外侧均配合套接有一固定端环，在所述翻转框的正上方设有安装架，两所述固定端环的顶部分别通过同步升降缸与所述安装架底部固连，所述安装架相对地面固定设置，在各所述被动轮轴的一侧分别设有一用于驱动其旋转的翻转驱动机构，各所述翻转驱动机构分别与其对应位置处的固定端环固定设置，在所述翻转框上分别设有移动式的双级拉毛机构。

优选地，所述双级拉毛机构包括分别间隔设置在所述翻转框中部的工件安装腔与驱动件安装腔，在所述工件安装腔内安装有一拉毛丝杠，所述拉毛丝杠的两端分别通过其端部的阶梯轴段活动插装在其对应一端的翻转框的转孔内，在所述驱动件安装腔内固定安装有一拉毛驱动用的伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述拉毛丝杠的对应位置处的阶梯轴段相固连，在拉毛丝杠上配合安装有一滑块，在所述滑块的底部和顶部分别安装有初拉毛组件与精拉毛组件。

优选地，所述初拉毛组件包括一固定安装在所述滑块底部的初平拉板，在所述初平拉板的底部沿其长度方向间隔若干个初拉杆件，各所述初拉杆件的拉毛端均平齐设置。

优选地，所述精拉毛组件包括一固定安装在所述滑块顶部的精平拉板，在所述精平拉板的顶部沿其长度方向间隔若干个精拉杆件，各所述精拉杆件的拉毛端均平齐设置。

优选地，各所述初拉杆件之间的间隔距离为各所述精拉杆件之间的间隔距离的2倍；各所述初拉杆件的外径为各所述精拉杆件的2倍。

优选地，所述被动轮轴为被动齿形皮带轮轴；所述翻转驱动机构包括一与其对应位置处的固定端环相固连的翻转驱动电机，在所述翻转驱动电机上安装有与固定端环相固连的减速机，在所述减速机的输出轴上固连有一通过齿形带与对应位置处的所述被动齿形皮带轮轴上的被动齿形皮带轮相配合的驱动齿形皮带轮；两所述翻转驱动电机为同步同状态运动。

优选地，所述滑块的位移幅度大于待拉毛的装配式预制叠合板的长度，所述初拉毛组件、所述精拉毛组件的宽度大于待拉毛的装配式预制叠合板的宽度。