[实用新型]一种SF6气体密度检测用充气装置

说明书

本实用新型公开了一种SF6气体密度检测用充气装置，涉及气体检测技术领域，包括基座，基座的顶端固定连接连接板，连接板的顶端固定连接第一检测罩，所述第一检测罩上固定设有第一气压表，第一检测罩的顶端与侧边分别固定连接第一气管和第二气管，第一气管与第二气管之间设有第二检测罩，第二检测罩与第一气管之间固定连接第三气管，第二检测罩与第二气管之间固定连接第四气管，第二检测罩与第一检测罩之间固定连接第五气管，本实用新型通过设置第一检测罩能够对气体密度进行检测，通过设置第二检测罩能够进行储气并且将气压维持在所需的标准，便于平缓的充放气，从而保证检测的稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体是一种SF6气体密度检测用充气装置。

背景技术

六氟化硫（SF6）电气设备在工作过程中会由于密封问题或温度问题造成SF6气体压力不足，需要进行补气；现有SF6设备在进行充补气的过程中，SF6充气瓶直接通过减压阀、充气软管与设备充气阀连接。然而，这种充气方式存在一定问题：SF6充气瓶直接通过减压阀、充气软管与设备充气阀相接缺乏安全可靠性；如若设备自身压力表示数有误，可能造成补气后压力过高，甚至导致防爆膜破损，造成人身设备事故事件；如若充气管道老化、破损，连接后可能将泄露设备内部气体，拆卸管道需要一定时间，而补气过程多为带电作业，一旦设备内气体压力不满足绝缘要求或者引起设备动作闭锁将造成严重后果。

公开号为CN207279268U的中国实用新型专利文件中，公开了一种防泄漏六氟化硫充气装置，该装置通过在六氟化硫电气设备充气阀和充气软管之间增加可校对电气设备的检测装置的设置，可排查出故障气压表，规避设备漏气或过分充气造成的人身设备事故事件，但是在充气时由于气压差较大会导致气流不平稳，安全性和稳定性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种SF6气体密度检测用充气装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SF6气体密度检测用充气装置，包括基座，基座的顶端固定连接连接板，连接板的顶端固定连接第一检测罩，所述第一检测罩上固定设有第一气压表，第一检测罩的顶端与侧边分别固定连接第一气管和第二气管，第一气管与第二气管之间设有第二检测罩，第二检测罩与第一气管之间固定连接第三气管，第二检测罩与第二气管之间固定连接第四气管，第二检测罩与第一检测罩之间固定连接第五气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气管、第二气管、第三气管、第四气管以及第五气管上分别设有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀以及第五控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二检测罩与第一检测罩之间固定连接固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的底端嵌设有磁铁板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二检测罩上固定设有第二气压表。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置第一检测罩能够对气体密度进行检测，通过设置第二检测罩能够进行储气并且将气压维持在所需的标准，便于平缓的充放气，从而保证检测的稳定性和安全性。

附图说明

图1为SF6气体密度检测用充气装置实施例1的结构示意图。

图2为SF6气体密度检测用充气装置中基座的结构示意图。

图3为SF6气体密度检测用充气装置实施例2的结构示意图。

图中：1、基座；2、连接板；3、第一检测罩；4、第一气压表；5、第一控制阀；6、第一气管；7、第二控制阀；8、第二气管；9、第三气管；10、第四气管；11、第三控制阀；12、第四控制阀；13、第二检测罩；14、第五气管；15、第五控制阀；16、第二气压表；17、磁铁板。